非金属材料及其零部件认证.ppt

非金属材料及其零部件认证 内容 非金属材料简介 非金属材料及其零部件在电子电器产品中的作用 国内外认证机构措施及现状 CQC标志认证 家用电器认证对材料的要求 非金属材料 定义：以合成的或天然的高分子化合物（树脂）为基本成分，加以填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、抗氧剂、阻燃剂、着色剂、固化剂、发泡剂及其他添加剂等配合料而成。 性能：1.比强度高；2.优异的电绝缘性；3.化学稳定性好；4.优良的减摩、耐磨性；5.方便灵活的可加工性。 非金属材料 分类：热塑性塑料 和 热固性塑料； 热塑性塑料：具有加热软化、冷却硬化特性的塑料，常见的如：聚乙烯（PE ）、聚丙烯（PP ）、聚苯乙烯（PS ）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA，俗称有机玻璃 ）、聚氯乙烯（PVC ）、尼龙（Nylon )、聚碳酸酯（PC ）、聚氨酯（PU）、聚四氟乙烯（特富龙, PTFE）、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET，PETE)等； 热固性塑料：指在受热或其他条件下能固化或具有不溶（熔）特性的塑料，主要用于隔热、耐磨、绝缘、耐高压电等恶劣环境中。如：酚醛树脂、脲醛树脂、三聚氰胺树脂、不饱和聚酯树脂、环氧树脂、有机硅树脂、聚氨酯等。 非金属材料及其零部件在电子电器中的作用 电子电器产品中大量使用到非金属材料，如塑料、橡胶以及印制电路板，主要起绝缘、承载和固定等作用。 在电子电器产品工作过程中，无论是电阻性元件还是电感性元件，均会产生热量，致使温度升高，温度对非金属材料的各种性能影响较大，如：电气性能、机械性能、物理性能等。 若温度达到起绝缘或承载作用的非金属材料起燃点温度时即起火燃烧； 或高温使非金属材料发生扭曲变形，致使爬电距离和电气间隙减小，不能满足电气间电气强度的要求； 电气元件间短路、闪络、放电等发生火花而使其热量聚集，导致非金属材料燃烧； 非金属材料及其零部件在电子电器中的作用 或因非金属材料扭曲变形，破坏绝缘（常见的如双重绝缘或附加绝缘变为基本绝缘或失去绝缘功能），导致触电危险； 或因非金属材料的机械强度不够，非正常触碰致绝缘损坏； 由于环境污染等，使绝缘材料在电场和表面能离解的污物对材料表面的联合作用下，使其表面漏电或局部放电，形成稳定的导电通道，诱发腐蚀而损坏其绝缘性能。 电子电器产品的可靠性有很大程度上依靠材料的可靠性（材料的稳定性和耐久性），材料的稳定性和耐久性体现为在长期的工作环境中材料本身保持固有特性的稳定程度和周期的长短，因此器具所使用材料的可靠性对其本身的可靠性是至关重要的。 国际上认证机构措施 国家标准或国际标准规定，在电子电器产品（家用和类似用途电器、音视频电器、电器附件及灯具等）中所使用的非金属材料及其零部件必须具有充分的耐热、耐燃、机械强度和电气强度等性能，以保证其在产品工作过程中的安全性。 全球各主要电器产品认证体系中，GS、TUV、VDE、PSE、KTL、CB和CE等产品认证体系对材料性能的要求：通过最终产品（整机）标准的规定和相关测试对材料性能进行考核，如电气性能（介电强度试验）、机械性能（机械强度试验）、防火和阻燃（球压、灼热丝、针焰、耐漏电起痕试验）等测试项目；或认可美国UL材料认证，通过UL认证的材料补充差异试验或免除试验； UL/CSA产品认证体系对材料性能的要求：通过最终产品（整机）标准的规定和相应的材料认证（UL材料认证）确保材料的相关性能满足最终产品的要求，其材料须通过UL材料认证。 UL材料认证 塑料材料认证（QMFZ2）； 注射成形认证（QMMY2）； 印制线路板(PWB,PCB)； 其他材料 CQC材料认证 范围：用于电子电器产品中的非金属材料及其零部件 认证模式：第五种模式（型式试验 + 初始工厂审查+ 获证后监督 ） 产品类别：CQC标志认证，大类：134 1.印制线路板（134001） 2.未加工成型的塑料原料（134002） 3.加工成型的均质塑料零件（134003） 4.其他非金属材料（134004） 材料认证范围 材料认证范围（续） 材料认证范围（续） 材料认证范围（续） 单元划分 1.加工成型的非金属零部件 由相同生产厂、相同材料（组分一致且含量相同）、相同工艺条件成型的不同 零部件可以划分为同一单元。 2.未加工成型的塑料原料 （1）只有相同材料（组分基本一致）才能作为同一单元。 （2）材料中的某个组分发生变化，可能会影响到一些认证项目结果发生变化,在做这些受影响的项目认证时，需要重新划分单元。 （3）如果材料某些组分变化不影响最终认证结果，那么这种变化是允许的，变化后的材料可以与变化前的材料划分为同一单元，但需做极值验证。例如，由于颜料变化产生的不同颜色的相同材料可以划分为同一单元.。 （4）经过认证的塑料原料，可以