研制抽油机井盘根切割装置--方群(终稿).pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 对试验得出的抽油机井盘根切割装置限位器角度，在生产中跟踪验证，结果见表4.3.3.3。 四、提出方案并选择最佳方案 表4.3.3.3 验证试验结果 制表人：万金华 日期：2017年4月 4.3.3 提出限位器最佳方案 提出限位器最佳方案：材料20#普通碳素钢，形状三角形，角度45°。 2017年4月22日小组全体成员对各项建议分解最佳方案进行合议，最终决议确定研制抽油机井盘根切割装置各分解最佳方案见树图： 四、提出方案并选择最佳方案 图4.3.4分解最佳方案树图 制表人：黄素梅 日期：2017年4月 4.3.4 合议确定分解最佳方案 按照最佳分方案绘制加工图1-3。 五、制定对策 表5 抽油机井盘根切割装置最佳方案实施对策表 制表人：赵睿 日期：2017年4月 2017年4月25日，小组成员根据确定的最佳方案，并考虑到装置导压设备的自动开关及密封情况，运用 5W1H 原则制定了实施对策表，如下表： 方案 对策 目标 措施 地点 责任人 完成时间 1 制作装置本体 ①外形尺寸70×50×200mm②盘根盛装数量≥10个 ③控制材料成本≤80元 ①按照加工图制作装置本体②技师工作站检验 维修班工作站 余刚李云 2017.5 2 制作切割滑块 ①外形尺寸80×50×30mm②控制材料成本≤400元 ①按照加工图制作切割滑块②验证使用情况 加工厂工作站 方群李红卫 2017.5 3 购买刀具 ①切割数量≥10个 ②控制材料成本≤20元 ①五金店购买美工刀具②验证刀具使用情况 技师 工作站 万金华 赵睿 2017.5 4 制作限位器 ①盘根合格率100% ②控制材料成本≤50元 ①按照加工图制作限位器 ②检查切割盘根角度 加工厂 工作站 黄素梅 王延洪 2017.5 5 组装 ①切割时间≤60秒 ②间接接触刀具 ①组装盘根切割装置②对装置进行效率试验 技师 工作站 包有军翟少波 2017.5 六、 对策实施 6.1 实施一 制作装置本体 （1）2017年5月9日由小组成员余刚在加工厂按加工图1要求制作装置本体，材料成本75元。 图6.1.1 装置本体 制图人：余刚 日期：2017年5月 2017年5月9日，小组成员根据对策表中制定的五项对策， 进行了分步实施。 结果：外形尺寸75×50×200mm，盘根盛装数量11个，发生成本75元——达到目标，完成实施一。 （2）2017年5月10日由小组成员在采油集输技师创新工作室对装置本体的外形尺寸进行检测75×50×200mm，计算盘根盛装数量11个。 六、 对策实施 6.2 实施二 制作切割滑块 （1）2017年5月16日由小组成员万金华在加工厂按加工图2要求制作切割滑块，发生成本380元。 图6.2 切割滑块现场加工图 制图人：万金华 日期：2017年6月 （2）2017年5月15日小组成员包有军在工作站检查切割滑块的外形尺寸80×50×30mm，同时对滑块的使用情况进行验收，使用10次，均满足操作要求。 结果：外形尺寸80×50×30mm，发生成本380元——达到目标，完成实施二。 六、 对策实施 6.3 实施三 购买刀具 （1）2017年5月18日由小组成员方群按照刀具要求在五金市场购买美工刀具1个，美工刀片3个，发生成本15元。 制图人：方群 日期：2017年6月 （2）2017年5月19日小组成员对刀具的使用情况进行验证，切割 10次，平均每次切割数量为10个，盘根切割质量好。 结果：切割数量≥10个，发生成本15元——达到目标，完成实施三。 图6.3 美工刀具 六、 对策实施 6.4 实施四 制作限位器 （1）2017年5月21日由小组成员黄素梅在加工厂按加工图3要求制作限位器，发生成本45元。 制图人：黄素梅 日期：2017年6月 （2）2017年5月22日小组成员对所切盘根的角度进行验证，检查50个样品，盘根角度均在30°～60°之间，合格率10