技术交底(场区混凝土道路)00-00-C2-00X.docVIP

技术交底记录 （表式C2-5） 编 号 00-00-C2-00X 001 工程名称 部位名称 场地硬化 工序名称 混凝土硬化施工 施工单位 交底日期 2018年 5月1日 交底内容： 一、工程概况 本工程场地硬化采用商品混凝土及二灰稳定碎石相结合形式。 项目驻地办公生活区、工人生活区采用C20 150mm厚商砼，场地道路硬化采用：硬化一路东围挡向西300米采用C30 200mm厚商砼（宽8米），硬化二路、硬化三路、硬化四路及其硬化一路剩余部分均采用水泥稳定碎石（宽6米）。 各材料加工、堆放区均采用C30 200mm厚商砼。 未硬化部分及暂缓硬化部分采用绿植覆盖化，已达到工地美观要求。 二、混凝土道路施工 2.1、施工流程 测量放样→基层检验和整修→支立模板→拌和混凝土→运输混凝土→摊铺混凝土→振捣混凝土→提浆、刮平→机械抹平→人工抹光→表面制毛（压纹）→机械切缝→拆模→填缝→养护→开放交通 2.2、施工准备 2.2.1人员准备 施工管理人员:测量员、施工员、质检员、安全员 施工人员：木工、混凝土工、电工、壮工 2.2.2材料准备与性能检验 本路面混凝土采用商品混凝土，在施工中应做好混凝土的使用计划和协调调度，使材料能及时供应。 2.2.3垫层质量检验 基层摊铺前，应对垫层进行全面检查及维修，及时处理垫层上的杂物，最后洒水润湿垫层表面，但不得有积水。 2.2.4测量放线 施工放样根据图纸放出道路中心线及路边线，在路中心线上每5m-10m设一中心桩，并相应在路边各设一对边桩。主要中心桩分别固定在路旁稳固位置。根据放好的中心线及边线，在现场核对施工图纸的混凝土分块线。放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有效合理的划分，必须保持横向分块线与路中心线垂直。对测量放样经常进行复核，做到勤测、勤核、勤纠偏。 纵横坡可根据现场条件具体确定，（最小纵坡值：0.3%），硬化区域将雨水坡向就近排（截）水沟即可。 2.2.5施工机械的选择和配套 HZ-50插入式振捣器2台，PZ-50平板式振捣器1台，切缝机2台，钢模、养护薄膜、篷布等若干。 审核人 交底人 接受交底人 由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。 技术交底记录 （表式C2-5） 编 号 00-00-C2-00X 002 工程名称 部位名称 场地硬化 工序名称 混凝土硬化施工 施工单位 交底日期 2018年 5月1日 交底内容： 2.3、混凝土摊铺与振捣 2.3.1模板安装 模板以20#槽钢材料制成，并配有合适的装置以保证模板连接牢固可靠，使在浇注混凝土时 能经受捣实和饰面设备的冲击和振动。模板安装应顺直，无扭曲；相邻钢模应以平头锁接方式紧密联接，不得漏浆；模板接缝在任何方向都应不能活动。模板高度应与混凝土路面厚度相同，误差为+2， -5mm，路面平整度≤5mm。 模板底面与基层之间应密实无缝隙，模板要彻底清扫干净，并在每次浇注混凝土之前涂隔离剂。 纵向支护可采用木桩、钢管或钢筋皆可，间距1米。 2.3.2 摊铺 摊铺混凝土前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况、等进行全面检查。 混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，将混合料直接倒入安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀，如发现有离析现象，应用铁锹翻拌。 混凝土板厚度为15-20cm，可一次摊铺。摊铺的松料厚度，应考虑振实的影响而预留一定的高度。 用铁锹摊铺时，应用“扣锹”的方法，严禁抛掷和搂耙，以防止离析。在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。 2.3.3振捣 混凝土摊铺均匀后，先采用插入式振捣棒，振捣棒振捣位置呈梅花状交错分布，每次振捣时间不小于30s，以混凝土停止下沉表面不再冒气泡和泛出水泥浆为准，振捣的移动间距不宜大于其作业半径的1.5倍，至模板边缘的距离不应大于其作业半径的0.5倍。 2.4整平饰面?? 混凝土终凝前必须以人工或机械抹平其表面，人工压面不少于两遍，初凝前一遍，终凝前一遍，机械采用圆盘抹光机抹光，为保证行车安全，混凝土表面应具有粗糙抗滑的表面，因此粗光以后要对混凝土表面制毛。? 2.5接缝施工 2.5.1纵、横留缝 每隔4米纵、横方向切一假缝，纵向每隔20米设一道真缝。 横向缩缝 横向缩缝采用假缝形式，当混凝土的强度达到8MPa以上时进行切缝。一般气温在25-30度 审核人 交底人 接受交底人 由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。 技术交底记录 （表式C2-5） 编 号 00-00-C2-00X 003 工程名称 部位名称 场地硬化 工序名称 混凝土硬化施工 施工单位 交底日期 2018年 5月1日