水平旋喷施工工艺(附施工图).docVIP

水平旋喷简介 水平旋喷简介 1水平旋喷施工工艺 1.1水平旋喷施工原理 水平旋喷在国外已有较广泛的应用，与普通旋喷最大的区别是设计了一种位于高压喷水枪端头的排泥装置。这一结果，使排泥和地基内压力得到合理的控制，使地基内压力稳定，也就避免了在水平施工中出现地表变形的可能性。 该方法不仅适用于水平的注浆加固，也适用于垂直的、倾斜的、多方位的注浆加固。 水平旋喷管由高压泥浆管、高压水管、压缩空气管及负压吸泥管等4根管道共同包含于一根大管道中。除负压吸泥管外，其它三根管道均与喷嘴连接；高压水管与负压吸泥管在头部连接在一起。当水平旋喷作业时，硬化材料及压缩空气分别从硬化材料喷嘴喷出，此时钻杆作旋转或一定角度的摆动切削土体，硬化材料与土体颗粒混合后可形成加固体。与此同时，高压水喷嘴同时进水，并高速回流，以在出浆管口形成真空，从而把水泥浆置换出来的泥浆从出浆管排出。 1.2水平旋喷施工步骤 　1）水平旋喷机定位：按设计要求，准确定位水平旋喷机，并将底盘垫牢固。要求定位偏差不大于5cm。 　2）钻进：在外套管的保护下，进行钻孔，直至设计位置。 　3）拔出钻杆：钻至设计位置后，拔出钻杆，并在孔内留置外套管。 　4）插入水平注浆管并进行注浆：在外套管内插入水平注浆管至设计位置，注浆时，注浆管及外套管同时向孔外拔出，直至预定位置。 　5）封堵孔口：注浆完毕后，进行补充注浆，并及时封堵孔口。 2水平旋喷主要设备 水平旋喷的主要设备包括：专用水平旋喷机、高压水泵、高压泥浆泵及空压机，另有其他附属设备，具体见下表： 表1：水平旋喷主要机具一览表 序号 设备名称 型号 动力（KW） 备注 1 专用水平旋喷机 XP－Ⅰ 45 驱动注浆管注浆 2 高压水泵 3D2-SZ 75 排泥用 3 高压注浆泵 GPB-90 90 高压注浆用 4 送浆泵 BW-120 11 输送泥浆 5 空压机 6M3 45 辅助切割土层 6 钻机 GXY-1 15 成孔 7 搅拌机 立式 5 搅拌水泥浆 8 专用注浆管 注浆用 9 高压胶管 输送高压水及水泥浆 10 污水泵 排放废浆 2．1专用水平旋喷机 本次试验采用XP-I型专用水平旋喷机，该钻机是一种双动力头、油缸—链条给进式的全液压钻机。钻机由主机和动力站两部分组成。操作台安装在主机侧面，操作台和动力站间用高压油管连接。　　　　　　　 图　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　图1：水平旋喷机 动力站为水平旋喷机液压系统的动力来源，动力站为封闭式结构，它由一个45KW电机和一个2.2KW电 机、油泵、油箱、冷却器及电控柜组成。油泵工作时，应将动力站门打开，以便操作和通风。 图2： 动力站 2．2 高压注浆泵（GPB-90） GPB-90型高压注浆泵由主泵、皮带轮系、机座、安全泵、起动器、逆止阀、电动机组成，自成独立工作机组。工作中柱塞采用油润滑及冷却，以保证密封的可靠性。 图3：高压泥浆泵 2．3 高压清水泵（3D2-S） 3.2.1 高压清水泵的结构 3D2-S高压清水泵由动力端、液力端、安全阀、调压机构（溢流阀或单向溢流阀）和启动器组成。 　　　　　　　　 图4：高压清水泵 3旋喷桩施工 3.1水平旋喷施工场地规划 水平旋喷施工场地分为三个区域：旋喷施工区、后台操控区及泥浆堆放外运区。旋喷施工区是需要加固的施工区域，主要设备有水平旋喷机、动力站等；后台操控区是提供施工所需电力、水泥浆搅拌、高压水、压缩空气的区域，是施工设备最多的区域，主要有电气设备、高压泥浆泵、高压清水泵、空气压缩机等；泥浆堆放区是用来堆放旋喷产生的泥浆的区域，泥浆可以直接采用槽罐车拉走，也可以利用其中含有水泥的特点，静置一定时间凝固后，以土方的形式外运出场的办法。 3.2施工参数的确定 由于旋喷桩在不同土层可达到的桩径和桩体强度都有很大不同，施工参数应根据现场土层情况，结合以往工程经验加以确定，有条件时，可以通过现场实验进行确定。必要时，普通垂直旋喷桩桩径及强度也可以作为水平施工参数确定的依据。 3.3水平旋喷人员组成 每套设备人员组成情况见下表 表2 施工人员一览表 工种名称 人数 项目管理 4 钻工 6 旋喷 8 司泵 2 拌浆 2 电工 1 现场文明施工 1 共计 24人 3.4水平旋喷施工 1） 钻孔 　　水平旋喷机本身具有成孔能力，一般采用回转钻进，并采用护套管同时跟管钻进。护套管跟管钻进的成孔质量及直线度较好，这对于较长水平旋喷桩的施工质量是一个有利因素。 　　水平旋喷也可以采用单管法，采用喷