流体输送技术课件任务三.pptVIP

课前回顾 想一想 参考教材例题1-6，说明如何选择管子直径，分为哪些步骤？ 实验装置如图所示。由有机玻璃管，测压管、水槽、水泵等组成。 管路分成两段，由大小不同的两种有机玻璃管所组成，管段一、二的内径约为18.5mm，段三、四的内径约为10.5mm，第二段的位置比第一段低275mm，阀A供调节流量用。 * 一、流体静力学方程的应用 二、液位控制系统的仿真操作 （1）流体静压力的测量 （2）液位的测量 （3）液封及液封高度的计算 一、 流体静力学的应用 例 如附图1-6所示，常温水在管道中流过。为测定a、b两点的压力差，安装一U型压差计，试计算a、b两点的压力差为若干？已知水与汞的密度分别为1000kg/m3及13600kg/m3。R=0.1m 任务三 流体输送工艺计算 主讲教师 赵佩 流体的流量 体积流量 qv m3/s 质量流量 qm Kg/s 两者关系： qm= qvρ 注意：气体流量用qv表示应注明T、p 3.1流量和流速 流体的流速 （平均）流速 u＝qv/A m/s 质量流速 G Kg/（m2·s） 两者关系： G= qm /A= qvρ/A= uρ 注意：气体流速用u表示时注明T、P 管径的计算 管子的规格 qv——生产任务决定 u——适宜流速 d——圆整到标准规格 ?经济因素 （设备投资、操作费用） ?根据管子类型（材质、结构等）不同，有不同的表示方法 圆形管道内径： 讨论： u增大,管子直径d减小,管路设备投资费用少,但因流速增大而导致的动力消耗增大,操作费用增大;相反,流速小,管子直径大,动力消耗小。 流量一般为生产任务所决定，而合理的流速则应根据经济权衡决定，一般液体流速为0.5～3m/s。气体为10～30m/s。 稳定流动：流动系统中各物理量的大小仅随位置变化、不随时间变化。 不稳定流动：流动系统中各物理量的大小不仅随位置变化、而且随时间变化。 工业生产中的连续操作过程，如生产条件控制正常，则流体流动多属于稳定流动。连续操作的开车、停车过程及间歇操作过程属于不稳定流动。 本章所讨论的流体流动为稳定流动过程 3.2稳定流动和不稳定流动 流速，压强， 密度 想一想： 有溢流装置的恒位槽系统中流体的流动；若没有流体的补充，槽内的液位不断下降时流体的流动？ 动画 因为 故 推广 说明：稳定流动系统中，流体流经管道各截面的质量流量恒为常量，但各截面的流体流速则随管道截面积和流体密度的不同而变化。 3.3稳态流动时的连续性方程 物料衡算 对不可压缩流体， 为常量，则有： 若在圆管中： 说明：不可压缩流体在圆管内作稳态流动，速度与管径的平方呈 反比。 推广 说明：不可压缩流体不仅流经各截面的质量流量相等，而且它们的体积流量也相等。而且管道截面积A与流体流速u成反比，截面积越小，流速越大。 伯努利方程——预备知识 （一）流动系统的能量 位能：流体因处于重力场中而具有的能量。 单位质量流体的位能为 动能：流体因具有一定流动速度而具有的能量。 单位质量流体的动能为 静压能：流体具有一定的压力而具有的能量。 单位质量流体的静压能为 位能是相对值，计算时需规定基准水平面 压头损失 损失能量 ① ② 位能 静压能 动能 外加功 位头 压力头 动压头 外加压头 实际流体具有粘性，流动过程中有能量损失； 流体在输送过程中可能需要外加能量。 机械能衡算 3.4 柏努利方程 理想流体的伯努利方程 说明： ①理想流体稳定流动时，总机械能为一常数。 ②理想流体在流动系统的各截面上所具有的总机械能相等，而每一种形式的机械能不一定相等，但三种形式的机械能可以相互转换。 注意：可压缩流体若压力变化较小时仍可用柏式进行计算，但流体密度ρ应以两截面间流体的平均密度ρm来代替。 伯努利方程式使用条件 (1) 稳定、连续、不可压缩系统。 (2)两截面间流量不变，满足连续性方程。 伯努利方程的应用 (1)确定高位槽供液系统的槽面高度 (2)确定输送设备的有效功率 (3)确定管路中流体的压力 (4)流量测量 1、选截面： a. 垂直；b.沿流动方向上游为1截面，下游为2截面。 2、选基准面： 水平、可任选。 3、列方程，寻找已知条件，求解。 4、单位必须一致，各物理量单位换算成一致的，对压强表示方法也要一致，同时用绝压或同时用表压。 解题要点、步骤 例1-6 用泵将贮槽中的稀碱液送到蒸发器中进行浓缩。泵的进口管为Φ89*3.5mm的钢管，碱液在进口管的流速为1.5m/s，泵的出口