福建德盛镍业有限公司镍合金二期项目环境影响报告书.docVIP

福建德盛镍业有限公司镍合金二期项目环境影响报告书 （二次公示简本） 1 项目基本情况 1.1 评价项目由来 镍是重要的有色金属，用途广泛。从20世纪50年代开始，通过几十年的努力，我国镍资源的开发与利用得到飞速发展，逐步形成了比较完整的镍工业体系。我国钢的年产量已超过3亿吨，多年产量位居世界第一。但不锈钢的产量仍然落后于日本和美国。而我国国内市场需求旺盛，已成为世界最大的不锈钢进口国，国内不锈钢的生产也在迅速发展，镍合金是生产不锈钢、特殊钢、耐热钢、军用钢的主要原料之一。 本项目利用国外资源，特别是周边国家（印尼、缅甸、菲律宾、新喀里多尼亚）丰富的红土镍矿资源开发镍合金生产，满足国内不锈钢的生产需求，今后还可开发多品种合金满足市场广泛需求，这是国家产业政策鼓励的发展方向。本公司已拥有菲律宾佳力仕镍矿有限公司的40%股份，为公司第一大股东，公司董事长陈法官，该公司镍矿山的储量约1.5亿吨。 福建德盛镍业有限公司一期工程采用进口红土镍矿冶炼92.0万吨/年镍合金，其中12.0万吨/年镍25合金，80.0万吨镍5合金。该项目的工艺技术引进乌克兰钛冶金设计院专利技术，采用回转窑—矿热炉—GOR转炉冶炼镍25合金；采用烧结机－高炉－GOR转炉冶炼镍5合金。镍5合金生产线将于2009年8月底投入试生产。现拟进行镍合金二期工程建设，设计规模为年产25万吨镍25合金。总投资.82万元，占地面积800亩，位于福建德盛镍业有限公司一期工程东侧，也是以进口红土镍矿为原料，引进乌克兰技术，采用回转窑-矿热炉-转炉冶炼镍25合金，福建省发展和改革委员会以闽发改工业备[2009]K00010号予以备案。 1.2工程概况 福建德盛镍业有限公司现有工程主要是年产92万吨镍合金项目及DRAP生产线（年产不锈钢带40万吨）项目。主要是建设内容有：综合料场、烧结车间（2台180m2烧结机及配套设备）、高炉车间（600m3高炉2座及其配套的上料、送风、煤气和渣铁处理系统等）、镍5车间（600t混铁炉1座、60tGOR转炉6台及其配套设施）；在建的镍25车间（4台25000KVA矿热电炉、15tGOR转炉4台及配套设备）、DRAP车间（4台二十辊冷连轧机、1套连续退火炉、1套连续酸洗机组、1台平整机组）。 拟建的镍合金二期项目设计规模为年产25万吨镍25合金，总投资.82万元，占地面积800亩，位于福建德盛镍业有限公司一期工程东侧。主体工程建设内容有回转窑系统（φ4.85×75m回转窑8条）、矿热炉车间（50MVA矿热电炉4台）、转炉车间（70t精炼转炉4座、5台铸合金机）；公用工程包括压缩空气系统、供电系统、给排水系统、供热系统及各主要生产车间的净浊环水系统；环保设施包括各车间的通风除尘系统、回转窑脱硫系统、浊环水处理系统、生活污水处理系统等。 1.3 评价项目组成 表1 拟建工程生产线主要建设内容（含主要设备）及依托关系一览表 序号 项目 名称 主要建（构）筑物 与镍业一期的依托关系 镍业一期建设内容（已建） 本项目建设内容 一、生产装置 1 还原 焙烧 回转窑系统 新建 φ4.85×75m回转窑8条、红土矿受矿槽4个、无烟煤受矿槽1个、石灰石受矿槽1个、红土矿准备室（有三条生产线，两条生产线同时工作，一条生产线备用）、配料室8个 2 冶炼 矿热炉车间 新建 ， 50MVA矿热电炉4台、供料系统、水冷却系统、二次母线系统、烟道、渣处理系统、电极壳车间 3 精炼 转炉车间 新建 70t精炼转炉4座、5台铸合金机、1套转炉渣处理回收设施 二、辅助生产装置 1 污水处理 生活污水处理系统 新建处理－循环系统，建议事故排放管网与镍业生活污水处理系统相连 化粪池、二级生化＋深度处理、污水回用管网 生产废水循环系统 新建 浊环水系统2套（冲渣系统2套），净环水系统3套（软水循环系统2套、除盐水循环系统1套） 2 废气处理 含尘废气治理 新建 配料除尘系统4套，烟囱24m；回转窑烟气除尘系统8套，烟囱24m；矿热炉炉顶接料除尘系统4套，烟囱30m；矿热炉出合金口及出渣口除尘系统4套，烟囱36m；精炼炉烟气除尘系统4套烟囱28m 回转窑废气脱硫 新建 矿热炉煤气净化 新建 布袋除尘器8套 接上表 序号 项目名称 主要建（构）筑物 与德盛镍业的依托关系 德盛镍业建设内容（已建） 本项目建设内容 3 固废处理工程 临时堆场 新建临时堆场 建设临时堆放场 4 消防 消防水池 由镍业一期供水 消防水泵、消防管网及其他设施 三、厂内公用工程 1 给排水系统 由镍业一期供水 给水、排水系统 2 变配电及供电系统 回转窑区10kV开关站的车间变电所3个、主循环水泵站10kV开关站的车间变电所3个 新建 变压器