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五金件标准

五金件检验标准 1 目的: 为了确保金属间外观质量符合公司质量要求,达到客户满意度﹐提高公司声誉 2.适用范围: 公司内所有自制金属件 3.制定标准依据: 3.11 公司金属件根据客户要求,及产品特性对公司产品零部件外观重要程度分三大类即:A 类 ,B 类 ,C 类。 3.1.1A 类:主要外观装配制件:如成品的正面,上部或左右部位装配件; 3.1.2B 类:次要外观装配制件:如成品的底面,后面或产品开启门体后的可视装配件; 3.1.3C 类:内部装配制件;除 A, B 类以外的制件。 3.2 依据三大类型根据零部件的特征要求分为 A ,B, C 三个重要等级面; 3. 2.1 A 级面﹕消费者使用操作时﹐必须看到的面﹐如产品的正面或组件的外露正面。 3.2.2 B 级面﹕消费者使用操作时﹐偶尔看到的面﹐或不易看到的面如产品的左右面,上下面或组件的上下面。 3.2.3 C 级面﹕消费者使用操作时﹐不能看到的面﹐如组件的内面或单件的背面。 4 抽样依据﹕ 4.1 按 GB2828-92 抽样方案,一般检验水平为 II 级,检查水平取 S-3,合格质量水平为致命缺陷 CR 为 0 收 1 退,重要缺陷 AQL=0.4, 轻微缺陷 AQL=1.0. 4.2 若客户有要求时﹐则依客户的要求抽样检验。 5、缺陷分类及允收水准 缺陷等级 性能缺陷 外观缺陷 顾客反应 AQL A 类缺陷 在很大程度上影响产品性能主要外观装配制件: 肯定能被顾客 肯定会引起投 1.0 (非常严重的缺陷) 如成品的正面,上部或左右部位装配件 看到 诉 B 类缺陷 次要外观装配制件:如成品的底面,后面或产 很可能会被顾 很可能会引起 2.5 (严重缺陷) 品开启门体后的可视装配件 客看到 投诉 C 类缺陷 可能会被顾客 很可能不会引 内部装配制件;除A, B 类以外的制件。 4.0 (轻微缺陷) 看到 起投诉 5.检测工具﹕ 5.1 目视、卷尺、游标卡尺,高度尺,塞尺等 6. 五金冲压件外观检验基本要求: 6.1 断口处要求:断口和板面垂直(不成呈锥状)无撕裂带,有飞边和毛刺。 6.2 位置不准(主要指冲孔类)要求;无圆角、塌角、翘曲和扭曲等。 6.3 形状要求:台阶清晰、棱角清晰、无变形。外观无封锁起皱、凹陷、坑包、开裂、毛刺。 6.4 几何位置要求:对称、平行、垂直、同心等。需翻边的缘口处允许轻微裂纹。 6.5 制件形状要求,如板面要平、棱线清晰、无扭曲、起鼓包(包括塑性和弹性)、缺肉等。 7.成品检验标准 划痕(处/块) 压伤凹凸(处/块) 缺料 毛刺 变形 打磨印 焊接面质量 区域 规格尺寸 代号 规格尺寸 范围规格尺 规格尺寸 处数 处数 规格尺寸 规格尺寸 处数 处数 寸数量 处数 处数

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