制梁场混凝土工程作业指导书精选.doc

目 录 1 . 编制说明 2 2 . 混凝土工程概况 2 3 . 施工准备 2 4 . 混凝土搅拌 4 5 . 混凝土运输 5 6 . 混凝土浇筑 5 7 . 混凝土收尾 8 8 . 混凝土蒸汽养护 8 9 . 混凝土自然养护 10 10 .冬季施工 11 11 .附则 12 编制说明 梁体混凝土的施工是经过配料、计量、搅拌、运输、浇筑以及养护等一系列工艺过程完成的。其中任何一个工艺过程出现的质量问题，都会对砼质量产生不同程度的影响。石武专线铁路双线整孔箱梁采用高性能耐久混凝土，结构设计年限为100年，混凝土工程质量直接关系到箱梁的耐久性，因此必须精心施工。为控制好混凝土工程的施工质量，规范作业程序，根据相关规范、技术标准、设计图纸及技术条件，结合我场实际施工工艺，制定本作业指导书。 编制依据： 1. 图号“通桥（2008）2322A-Ⅱ” 2. 图号“通桥（2008）2322A-Ⅴ” 3. 铁建设[2005]157号《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》 4. TB10210-2001《铁路混凝土与砌体工程施工规范》 5. JG／T10-1995《混凝土泵送施工技术规范》 混凝土工程概况 元氏梁场制梁任务范围599孔（供应DK287+700～DK314+581段）。 目前，共配置3套拌合站及3套配套混凝土输送设施，正常情况下灌注一孔32米箱梁正常条件下约6小时，灌注一孔24米箱梁约4.5小时，混凝土一次性灌注方量大，施工作业难度大。因此，施工时必须严格按照设计要求进行，确保预制箱梁的质量。根据“通桥(2008)2322A”桥梁设计图纸，我部生产的桥梁各部位混凝土强度等级、弹性模量及混凝土性质见下表： 梁体混凝土 封锚混凝土 压 浆 强度 等级 砼性质 弹性 模量 强度 等级 砼性质 强度 等级 性质 C50 高性能 耐久性 35.5GPa C50 干硬性 补偿收缩 抗压M55 抗折M10 高性能无收缩防腐 3.施工准备 梁体混凝土施工准备包括技术准备、机械设备及计量器具的准备、材料准备、劳动力准备，还包括组织混凝土施工从拌合、运输、灌注和振捣的协调一致，以及突发事件状态下保证灌注顺利进行的应急措施等。 1.梁体混凝土配合比选择 2.每空梁灌注开盘前，应有专人负责组织好下列准备工作： 每片梁灌注开盘前，首先由质检员对扎筋、立模等工序进行检查整修、签证，确认无任何质量问题方可进行灌注；同时制梁工区主任，相关部门、班组人员必须对下列项目进行检查确认，检查合格后才能进行混凝土的灌注，衡器已检查。取得施工配合比通知单，确认本次注混凝土的骨料、水泥、外加剂等已到达拌合站。 骨料、水泥、外加剂质量。 混凝土搅拌站和输设备处于正常状态。 机具应进行试运转，并确认状态良好。 附着式振动器(包括备用振动器)，插入式捣固棒已准备，测试完毕。 水电供应系统保证，意外停水、停电的备用措施已落实。 容易损坏的机具和零部件有备用品，机械故障停盘有应急方案。 注安全防范设施确认安全可靠。 （10）抽拨管人员、机械、工具等准备就绪。 施工措施完备。 技术交底、劳动力(包括后备人员)、机电维修力量配备安排落实。原材料入仓 拌合站料仓采用仓： 四仓个砂仓，两个石仓。碎石分为两级（5～10mm和10～25mm）分别储存和计量，粒径为5～10mm与10～25mm的碎石的质量之比由试验确定。 砂石料入仓前要进行检查，如发现粘土块、泥污含量超过标准不得使用。 料仓不得混料，严禁混料进行施工。 混凝土配料必须严格按单进行，试验人员在现场进行施工控制如施工中发现异常时应及时校核。根据施工配合比用料考虑下料冲量，由试验员复核。开盘后，前三盘要逐盘检查实际下料重量，以后每十盘检查一次，秤料误差（均以质量计）规定为： 1%；砂、石≤±2% （3）用水量控制：每次开盘前应进行骨料含水率测定，遇有雨雪天气增加测定次数根据实测坍落度适当调整用水量。但当实际用水量和施工配合比相差较大时，必须查明原因加以调整。用水量的调整由试验员决定剂施工中发现剂或溶液有异常现象时应及时向试验员反映，不得擅自处理HZS90型搅拌站搅拌混凝土，采用电子计量系统计量原材料。 2. 搅拌混凝土的下料顺序依次先下水泥和减水剂搅加入水。混凝土必须搅拌均匀，颜色一致。混凝土拌制速度和灌注速度要密切配合，拌制服从灌注，如因故障灌梁中断，常温下混凝土滞留在搅拌机内的时限（初凝时间）一般不超过60min（夏季高温季节不得超过45min）。 　梁体混凝土灌注横截面顺序图 梁体混凝土灌注纵面顺序图 （3）浇筑过程中，模型班要专人检查模板、附着式振动器和钢筋，发现螺栓、支撑等松动应及时拧紧和打牢。发现漏浆应及时堵严，钢筋和预埋件如有移位，钢筋班组须及时调整保证位置正