项目12挤出双组分异型材.pptVIP

广东轻工职业技术学院高分子教研室 广东轻工职业技术学院轻化系高分子教研室 主要训练过程 任务12-1: 写挤出双组分异型材报告 1. 任务告知： 拟实现的能力目标 2. 任务的引入 3. 任务的实施 通过课堂教学和图书馆演示说明资料搜集方法 学生分组协同操作 5.归纳总结 双组分异型材成型加工及应用 双组分异型材成型加工设备操作规程领悟 塑钢门窗异型材的基本结构及基本作用 方法能力 （主要学习技巧方面） 社会能力 （主要职业精神、团结协作方面） 6.拓展 举例说明双组分异型材成型加工的发展趋势？ 7.作业布置 1. 双组份异型材共挤出三种工艺 供料式机头，各熔体进入机头前汇合成较小的截面。此工艺适合流动性接近的物料。粘度不同的熔融聚合物相遇，粘度大的在界面呈现凸面状；粘度小的呈现凹面状，导致界面畸变。粘度差值越大，此现象越严重。 多流道式内汇合式机头，各熔体分别进入机头并恰好在模孔内汇合。此工艺可以减少不同流动性能聚合物的界面畸变形成。 多流道式外部汇合机头，各熔体分别进入机头，在口模外汇合，此种工艺只能对流动性能接近的聚合物，主要应用于吹塑多层薄膜。 4. 与非塑料复合的异型材 * * 塑料挤出成型Plastics Extrusion Molding  异型材挤出成型 项目12：挤出双组分异型材 项目12：挤出双组分异型材-塑钢门窗 今天的任务： 任务12-1: 写挤出双组分异型材报告 资料认知能力 检索能力 逻辑思维能力 方法能力 社会能力 引导课文： 叙述双组分异型材成型加工的基本过程？ 双组分异型材成型加工有何特点？ 共挤出异型材的目的是什么？ 举例说明双组分异型材的主要应用？ 塑钢门窗异型材的基本结构及基本作用是什么? 举例说明双组分异型材成型加工的发展趋势？ 目前双组分异型材成型加工设备的发展状况怎样？ 　 4. 任务深化 共挤出三种工艺的特点及应用 举例说明双组分异型材的主要应用 根据任务的学习，撰写总结报告。 鲨鱼皮：一般认为是在模口定型段或出口处形成，主要取决于机头温度和挤出速度。 表现：表现为规则的脊状表面畸形，脊峰走向垂直于挤出方向。 解决：可以通过降低挤出速度或提高机头温度；采用外润滑剂；在树脂中使用添加剂或共挤出薄型低粘度外层也可以缓解；材料本身应选择分子量分布宽的树脂。 熔体破碎：是挤出物的严重畸变。 表现：螺旋状、竹节状、有机微波体、无机破裂等等。 解决方法：机头流线化，提高机头定型区的温度、降低螺杆转速、降低熔体粘度、增大出口流道的截面积或采用润滑剂加以缓解。 2 界面流动不稳定性的影响 在挤出过程中，某些机头内流动不稳定性可能严重影响挤出过程，导致产品无法接受 (1) PVC双色共挤 将颜料混掺入RPVC载体，加工成色母料，再用色母料在PVC型材表面共挤出一层薄的表面，使型材色彩鲜艳。 (2) PVC软硬共挤 将SPVC挤嵌在RPVC型材中，提高型材的密封或缓冲性能，见下图1 (3) 不同物料双组分共挤 相容性较差的塑料共挤出复合异型材时，应考虑两者的联接，如图2所示，可较好提高复合异型材的粘接强度。 图1 聚氯乙烯软硬共挤实例 图2 共挤异型材的复合形式 3 双组分异型材的实例 聚氯乙烯包覆金属型材的实例 将具有一定断面形状的金属型材与挤出机挤出的熔体物料一起通过机头，塑料熔体包覆在金属型材的表面，形成塑料包覆金属的异型材制品。如下图所示，这种型材既有金属材料好的力学性能又有塑料耐腐蚀性的优点，成为名副其实的“塑钢型材”。