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升降机的使用与操作
升降机的使用与操作
使用规定
1.1.使用升降机应定机定人,指定专人操作,专人负责。升降机运行时,吊笼内严禁载人。
1.2.升降机的操作人员必须经过特种设备机构专门培训,考试合格,方能单独操作。操作人员必须认真阅读本使用说明书和其他附件。了解升降机的构造与性能,严格执行本机的保养、使用及安全操作规程。非操作人员不得擅自操作。
1.3.升降机必须装在符合设计图纸规定的基础上(见升降机基础图附后)。
1.4.升降机导轨架的架设高度超过6米时,必须与墙体附着。附着间距6-8米。
1.5.升降机的安装与拆卸应按照说明书的规定进行,不得违章装卸。
1.6.升降机必须有良好的电气接地措施,接地电阻不大于4Ω,遇有雷雨,严禁在底座附近走动。
1.7.升降机转移场地重新安装前,必须严格检查各连接件的可靠性,传动部件有无干涉,金属结构体有无损坏,电气设备及安全保护装置是否正常可靠。必须按本说明的规定进行试验运转后,方可投入使用。
1.8.升降机工作的环境温度为-20℃—+40℃。
1.9.升降机工作时,风力不得大于6级,整机安装或拆卸时,风力不得大于4级如遇雷雨、浓雾等恶劣天气,升降机应停止工作。
1.10.夜间工作时,升降机全高度及地面操作点必须具备良好的照明条件。
1.11.升降机出现临时故障需检修或保养时,必须切断地面总电源,不允许带电检修。
2.作业前的检查工作。
2.1.在地面电源总电闸闭合后,必须用试电笔检查升降机金属结构部分是否漏电确认安全后才能工作。
2.2操作前,必须按说明书的规定进行日常保养和定期保养。
2.3.作业前,必须对各个安全保护装置的可靠性进行检查,在安全装置不可靠或失灵的情况下严禁作业。
2.4.检查钢丝绳接头是否牢固,绳夹螺栓是否松动,钢丝绳不得有打结、扭绳现象。
2.5.检查导轨架、附墙架、提升卷扬机底座等处螺栓连接是否牢固,不得有松动现象。
2.6.按5.3条规定手制动实验三次,检查制动块,保证其安全可靠工作。
2.7.电压低于额定电压的10%时,不得作业。
3.安全操作规程
3.1.升降机工作时,严禁在吊笼下面及周围站人。
3.2.升降机不得超载运行,运送物料的尺寸,不得超过吊笼尺寸并使载荷均匀分布,防止偏载。
3.3.操纵人员必须在得到指挥信号后才能进行操作,作业时思想要集中注意观察吊笼停放准确。如发现有异常响声或意外情况应马上停机。
3.4.不得在作业时调整或维修机构及电气设备。
3.5.工作人员卸料时,应先观察平层定位钢管,吊笼停靠在平层钢管上面,才能进入笼内卸料(自制)。
3.6.卸料完毕,工作人员离开吊笼,观察平层钢管退会后,给操作者一指挥信号,操作者接到信号后方能继续开机。
3.7.操作者开机时,应随时观察提升卷扬机卷筒排绳是否整齐,卷筒上的余绳量不得小于三圈。严禁在卷筒钢丝绳乱绳时,进行升降机导轨架的接高作业。
3.8.升降机工作结束,应把吊笼放到地面,使钢丝绳放松,严禁将吊笼停留在空中。并切断电源。锁好电气箱。
3.9.为保证安全,每三个月应按5.3条的规定进行一次额定载荷下的模拟断绳试验。注意:实验时吊笼应在离地面1-2米左右的地方进行,不要使吊笼离底座太高,避免实验失败,吊笼被摔坏。
3.10. 每三个月应按5.4条的规定检验多功能限制器,保证其工作可靠。
4.升降机的调试,升降机安装完毕后应进行调试
4.1.调试前的检查工作。
4.1.1检查各联接部件是否连接牢固,各螺栓是否坚固。
4.1.2.检查电气接线是否正确连接,操纵开关是否动作灵活可靠。
4.2.空负荷试运转:
吊笼空载,开动提升卷扬机,使吊笼上下运行三次。(注意:这时应特别小心,严防冒顶!)观察吊笼上下运行是否平稳,有无卡滞现象、异常响声,提升卷扬机是否正常工作。如有异常情况应排除故障。
4.3调整下行程限位:当吊笼落地时,调整行程开关,自动切断下降电路电机制动避免乱绳。
4.4调整上行程限位:
将吊笼提升到距顶梁2米处,松开紧固螺母,调整上行程开关,自动切断提升卷扬机的上升电路。吊笼上下运行两次,观察开关动作是否灵敏可靠。
4.5.调整断绳安全装置,(见第4页图二、安全断绳装置及楔块得调整)
4.5.1检查制动块衬瓦是否损坏。
4.5.2将吊笼空载提升300毫米左右高度停止。
4.5.3首先查看制动块至导轨管臂间的间隙,一般要求应在3-5毫米之间,且4块制动块间隙均等,如不一样,通过调节调整螺栓,使得各楔块间隙均等。
4.5.4断绳安全装置,调整完毕后,应进行模拟断绳试验,合格后锁紧调节调整螺栓。
5.升降机的试运行试验
5.1升降机安装、调试后应进行试运行试验。
5.2空负荷运行。通过空负荷运行,检查各
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