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冶金工厂自动化仪表安装 installation of automation instruments in metallurgical plant ????续表 一称~ yeJ.n gongChang zidonghUa y.b旧0 anZhuang取源部件安装取源部件是测量冶金工艺过程参 冶金工厂自动化仪表安装(i nstallationof数所用的检测元件的一个部件，它直接与工艺设备或 automation instruments in metallurgieal工艺管道连接。可借助它把被测介质引入导压管路，也 Plant)按照设计图纸、技术规范和产品技术文可与检测元件一起安装到工艺设备上或工艺管道内， 件的要求，在冶金工厂工艺设备、介质、管道和控制室用以取出被测参数信号。常有的取源部件有温度、压 等部位，安装取源部件，敷设仪表线路，固定盘箱，连力、流量、料位和分析源部件等。 接执行机构和装配仪表的作业过程。冶金自动化仪表取源部件安装一般有定位开孔和安装部件三个 又称冶金工艺过程检测控制仪表，是对冶金工艺过程工序。定位是根据施工设计图纸，在工艺设备或工艺管 进行检测、显示、控制执行等仪表的总称。其安装不道上确定取源部件的具体安装位置。当在金属管道或 仅指仪表的本体，而且包括自动化仪表所构成的集散金属壁上安装时，使用机械加工方法开孔;当在混凝土 系统之间的连接与固定。自动化仪表安装前，施工人员或砖墙上安装时，一般在浇灌混凝土或砌砖时埋入取 需做好必要的技术准备工作，主要包括对施工组织设源部件或预留安装孔。取源部件的连接方法，有螺纹连 计和设计图纸的熟悉和审核，主要原材料和安装工具接、法兰连接和焊接三种方式。不同类型的取源部件的 (常用安装工具见表)的准备，取源部件，各种支架、接有不同的安装方法和安装技术要求。 头、配件、桥架、汇线槽、盘箱的制作或选购，导压管、温度取源部件安装温度取源部件通常为插座式 电线管的排管预组装等。仪表安装的内容包括取源部带保护管的法兰。为了提高测量精度，取源部件安装的 件安装、仪表管线敷设、盘箱安装、执行机构的安装与原则是:(l)测温元件与被测介质要形成逆流、即测温 连接和仪表装配。元件应迎着被测介质的流向插入;当两者必须形成夹 常用安装工具和机具角时其夹角不应大于900。(2)要保证保护套管达到技 币…奎… 工厂常用的料位仪表有差压式、浮筒 180“式、电容式、称重式料位计，超声波料 /丁\\、…、{、位计，放射性同位素料位计等。浮筒液 //下\、丫丁丫八5。夕叮卜乳，o\位计及浮球液位计采用的导向管要垂 ，一、}/r’、孙粉个J菇。少、。。乡个745可直安装，管内液流应畅通。安装浮球液 ;、尹{丫犷{州位报警器用的法兰与工艺设备间的连 {’接管的长度，应使浮球能在全量程范 b“围内自由活动。差压式液位计的单室、 ，‘压力取源部件在管道上的安装方位砰室以及补偿式平衡容器应垂直安 a一测量气体;杏一测!液体;。一测量蒸汽 分析取源部件安装分析取源部 件要选在压力稳定、灵敏，反映真实成 的液体，蒸汽和可凝性气体压力时，就地安装的取源部分的部位。冶金工厂中，常用的分析仪表有红外式、热 件要带有环形(图2。)或U形(图2d)弯管，以消除导式和磁氧式等。取样探头的安装要尽量避免将冷凝 温度带来的影响。水带入分析仪表内。流线型探头取样安装时，要使管口 ~背着气流方向。当被分析的气体内含有固体或液体杂 ，义少~质时，取源部件的轴线与水平线间的仰角应大于15“。 l了曦刁尹，不义尸仪表管线敷设自动化仪表管线的敷设包括导压 lp产协丫~尸一‘-，、L力1导压管路敷设导压管路是指传递工艺介质压力 L‘刁;‘-一一一一曰!l信号的管路。因压力以脉冲形式传递，故又称脉冲管 \~/路。在压力、流量、液位、分析等检测系统中用于连接 a b c.，M“’一一~’v二~‘产~、，‘“，，J~.，”“，，“，，.二，一二~ 一d~~~，二，.一_，~一、‘、，L、，~一，‘、小一~。‘一~ 取源部件和显示(或变送)仪表，亦称连接管路。依据 图2压力取源部件的特殊安装方式所传递介质性质的不同，导压管路分别使用水煤气管 a一倾斜向上安装;b一顺流束成锐角安装;(即黑铁管)、冷拔无缝钢管、紫铜管、铝管和不锈钢管。 c一带有环形的弯管;d一带有U形的弯管导压管路的敷设包括选管、除锈、管内清扫(测量 氧气的还需脱脂)、排管、弯管、连接、固定、试压、吹 流量取源部件安装流量取源部件包括固定检测扫、涂漆、保温和伴热等。 元件的法兰及上下游侧的直管段。冶金工厂常用的流冶金工厂中，导压管路通常沿墙壁(包括炉墙)、楼 量仪表有差压流量计、电磁流量计和涡轮流量计等。其板和梁柱敷设。当固定点距离较远时，可装设桥架或沿 中差压流量计的检测元件有