《5S基础知识》.pptxVIP

深圳市聚人众企业管理咨询公司 ;让我们共同遵守…… ;我们管理的层级？;决策层;现场的管理的内容有哪些？;现场的管理的工具有哪些？;彻底的「 5S」运动;5S是什么？;5S起源于日本，在罗马拼音中5个单词均已“S”开头，故简称“5S” 1955年，日本企业提出了整理、整顿2个S。后来因管理的需求及水准的提升，才陆续增加了其余的3个S，从而形成目前广泛推行的5S架构，也使其重点由环境品质扩及至人的行动品质，在安全、卫生、效率、品质及成本方面得到较大的改善。现在不断有人提出6S、7S甚至8S，但其宗旨是一致的，只是不同的企业，有不同的强调重点 ;;中文;为什么要推行5S？;提高管理水平，改善企业经营环境;推行5S运动成功的关键;整理（Seiri）;定义：将有用的东西和无用的东西分开，将无用的东西清理掉。 目的：腾出空间活用，防止误用。 ;整理的执行要诀;常用品—经常使用，马上就用的物品。 非常用品—有使用价值，但频度很小的物品。 不用品—没有任何用途，即要废除的物品。;;类别;不要物—墙壁上;不要物—桌子或柜子内;设备周围的无用工具 已停止使用的配线管、临时拉的线 曾经固定物品的铁丝;非必需品处理方法;项 目;5S活动中的整理工作比较难，要克服一种舍不得丢弃而实际又用不成的吝惜观念。 要有物品鉴别整理的能力首先要有丢弃的眼光和智慧。;有一种感觉：留之无用、弃之不舍。;休息也是一种工作方式…;整顿（Seiton）;;定义：对必要的物品分门别类，按照规定的位置，摆放整齐，并加上标识，放置在作业时方便使用的地方进行标准化管理。 目的：不用浪费时间找东西,每件物品都放在它应该放置的地方;所需物品 没有了;放置场所： 物品的放置场所原则上要100%设定 生产线附近只能放真正需要的物品 放置方法： 易取，不超出所规定的范围 标识方法： 放置场所和物品原则上一对一标示 某些标示方法全公司要统一 注意标识的方向和位置;整顿的的三定原则;;案例：整顿的判断标准;项目;整顿不是陈列，是要把有用的东西以最简便的方式放好，让大家都一目了然，在想要使用时可以随时取得到;清扫（Seiso）;;定义：清除工作场所的脏污，把工作现场打扫干净，对异常设备进行修理，使之保持完好状态。 目的：清除脏污，保持职场内干干净净，明明亮亮。 ;1 .先进行清扫工作 不要的东西统统清除;3.如何改善杜绝尘埃，污染的来源 A、机器漏油： 把机器洗刷干净后，点检并查出漏油所在。 B、水槽或水管漏水： 点检并查明记录后，顺序改善。 C、喷雾，灰尘，切屑等的飞散 ： 改善覆盖的间隙，或设法其他有效方法 D、粘性物的附着： 追求粘性物来源加以改善； 或设法利用剥离纸张 投入及回收方法的改善。;清扫活动持续的条件;准备工作;清扫的制度化;清扫责任区分布;公司QC清扫值日表;清扫的执行要诀;清洁（Seiketsu）;;定义：将以上3S工作彻底作好，并且标准化，制度化。 目的：成为惯例和制度，夯实标准化的基础，形成企业文化。 ;;清洁的执行要诀;素养（Shitsuke）;;定义：培育员工养成遵守规章制度和劳动纪律，讲究卫生，规范作业的良好习惯。 目的：让员工遵守规章制度，培养良好素质习惯的人才.;素养的推进要领;素养的推进难点;素养的执行要诀;项目;员工素养高低, 厕所可见一斑;三流企业;二流企业;一流企业;整理: 要与不要、一留一弃 整顿: 科学布局、取用快捷 清扫: 美化环境、拿来即用 清洁: 形成制度、贯彻到底 素养: 遵守制度、养成习惯;讨论：如何建立标准？;人的标准有哪些？;人的标准在细节;物品的标准有哪些？;发现;如何在现场建立标准？;照片;;我们有哪些地方要建立5S？;现场最终的结果不在于制定了多少标准;制定标准的注意事项;定点摄影技巧;每个主管做一份5S管理标准;谢谢大家