幕墙主要施工方法.docVIP

第二章 主要施工方法 石材幕墙的施工安装方案 1工程施工准备 1)、技术准备工作 a.组织设计人员对现场安装工人进行技术交底，熟悉本工程幕墙的技术结构特点，详细研究施工方案，熟悉质量标准，使工人掌握每个工序的技术要点。 b.项目经理组织现场人员学习石材的安装方案。 2）、现场施工条件的准备 A.首层平面应划分出专用区域用来进行板块卸车及临时存放，此区域应在塔吊使用半径之内。当塔吊拆除后，此区域应能实现用汽车吊卸。 B.板块垂直运输条件 为实现板块运到各楼层，石材的堆放区尽量靠近升降机位置，由升降机实现石材及其它物料由地面至存放层的垂直运输。 2测量放线 复核土建结构标高线的正确性 A.以土建的?0.0标高为基准，利用水平仪、50米长卷尺及适当重量的重物，复核土建标高的正确性。 B.如发现土建标高不准确，应另作标记，并应有“幕墙专用”的标识，并将复核情况上报总包单位及监理。 C.标高复核时应着重注意由于楼体沉降而产生标高不一的情况，应确保主裙楼标高的一致性。 D.复核水平方向结构尺寸，每四个轴线距离分段复核。 确定幕墙施工测量放线的基准层 首层确定为基准层。 复核基准层土建基准点、线的闭合情况 A.用经纬仪、50米长卷尺复核土建基准点、线的角度、距离，如发现偏差应进行均差处理。 B.当测量时应注意考虑温度、拉尺力量测量结果的影响，应进行适当的修正。 C.当发现测量结果有较大偏差时，应及时上报总包及监理公司，进行联合测量、纠偏。 2.4以复核过的基准点或基准线为依据，做出转接件施工所需的辅助测量线。 2.5依据正确的控制线及主体结构图进行结构边缘尺寸的复核，如发现超差现象及时上报总包进行剔凿，以免影响板块的安装进度。 3后补预埋件的安装 设置的后补预埋件埋设必须牢固,符合设计要求,数量、位置准确，上下偏差不超过5cm，左右偏差不超过2cm。化学锚栓或不锈钢膨胀栓的安装要求孔深符合设计要求、牢固，大量安装前，还须进行施工现场拉拔力的试验。 若设置的预埋件超出偏差允许范围，现场根据实际情况定解决方案，并及时进行纠偏，达到设计要求。 4石材幕墙的基体骨架 支撑角钢与主体预埋件进行焊接，焊接采用三面围焊形式。角钢与预埋件的焊接要牢固，焊缝符合规范要求。 主龙骨通过角码和连接螺栓与支撑角钢进行连接。主龙骨的布置必须符合设计要求，保持龙骨的垂直度，严格控制出入方向的尺寸，为石材外表面到墙体的距离的准确控制提供保障。 主、次龙骨采用焊接连接牢固。 焊缝应饱满，不允许出现焊瘤、未焊透、未焊合、咬边等现象，对烧穿部位应采取措施，保证焊缝质量。 焊缝处应进行二次防腐防锈处理。 所有螺栓连接必须符合设计要求。 5背栓式石材幕墙连墙件的安装 根据放线位置打不锈钢膨胀栓固定孔，孔深、孔位、数量等应符合设计要求。 固定连接件和不锈钢膨胀栓一起安装上墙，先调整固定连接件的水平、垂直位置，达到要求后再紧固不锈钢膨胀栓。同一石材固定件水平偏差为1mm；石材固定件水平偏差为5mm；石材固定件垂直偏差为10mm。 将石材挂件连接于固定件上，调整出入位置偏差，偏差值为1mm，调整完毕后再紧固不锈钢螺栓。 6挂板安装： 连接件可实现前后方面的微调，钩板和挂件可实现上下、左右方面的调整，在三维空间上，最大限度地满足了安装需要。本工程石材幕墙为开缝结构，石材挂板安装前，须其他分包进行墙体防水和保温施工。 首先应进行定位划线，确定石材板块在外平面的水平、垂直位置。并在框架平面外设控制点，拉控制线控制安装的平面度和各组件的位置。 将挂件与石材转接件用螺栓连接固定，石材板块在厂内用石材打孔机按图纸的要求打孔，再与挂件连接，加固。现场施工将石材板块上的挂件与转接件上的托板相连接。 用靠尺检查并调整石材的垂直、水平及进出位置，使其符合安装精度要求，调整好上部托板的位置后，进行固定。 对于背栓式石材幕墙，石材挂件须先固定于石材背面，要求背栓紧固，垂直于石材表面。调整挂件与石材外表面的距离，符合设计要求，允许偏差为1mm。 本工程石材的横向缝隙仅为3mm,安装石材挂板前，须对石材的高度尺寸进行严格筛选，如偏差大于1mm,应进行修整，避免石材挂板安装后在高度方向产生的累积偏差。 7质量要求： 石材表面要平整，颜色均匀，分格缝宽度一致，横平竖直，大角通顺； 连接件与基层、石材要牢牢固定； 石材经过挑选，必须无裂缝、无风化、无隐伤、无破损； 石材幕墙与其它幕墙或窗交汇处应接缝宽度均匀，上下通顺。 8检查验收：幕墙安装完毕后，应进行全面的内部质量验收，做好验收记录，如有不符合质量要求的部位应进行返工，待修改后，再次验收，直到验收合格。形成完整的验收报告提交甲方及质检站验收。 铝合金隔热门窗的施工安装方案 测量放线： 要求测量的人员要严格按图纸进行施工，以经核实无误的标高线、轴线为基准线，施放