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机械制造工艺学课程设计-设计连杆支座零件的机械加工工艺规程(大批生产)
机械制造工艺学
课程设计说明书
题目:设计“连杆支座”零件的机械
加工工艺规程(大批生产)
院、系别 物 理 与 机 电 工 程 学 院
班 级 2008级机械设计制造及其自动化(1)班
姓 名
学 号
指导老师
2011 年 月 日目 录
机械制造工艺学课程设计任务书……………..…………………………..….…Ⅰ
序 言………………………………………..…………………….……..………...1
1 零件分析…….………………………………………………………………….....2
1.1零件的生产类型及生产纲领…….…………………………………..........…2
1.2 零件的作用 …….………………………………………………………..…2
1.3 零件的工艺分析….………………………………………………..………..2
2 铸造工艺方案设计…….…………………………………………………….…...3
2.1确定毛坯的成形方法…………………………………………………...……3
2.2确定铸造工艺方案………………………………………………...…………3
2.3确定工艺参数………………………………………………………...………3
3 机械加工工艺规程设计…………………………………………………………6
3.1基面的选择………….……………………………………………..…………6
3.2确定机械加工序尺寸及基本工时…….…………………………..…………9
4 夹具选用……….………….……………………………………………….…….29
5 总结………………………..…………………………………………………..…30
参考文献…………………………………………………………...…………….…31
机械制造工艺学课程设计任务书
设计题目:设计“连杆支座”零件的机械加工
工艺规程(大批生产)
设计要求: 1、未注明铸造圆角R3
2、锐边倒钝
3、材料:HT150
设计内容: 1.熟悉零件图
2.绘制零件图(1张)
3.绘制毛坯图(1张)
4.编写工艺过程综合卡片(1张)
5.工序卡片(17张)
6.课程设计说明书(1份)
2012年 5月28日 序 言
机械制造工艺学课程设计是在我们学完了之后进行的。这是我们对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是我们在走进社会工作岗位前的一次理论联系实际的训练。因此,它在我们的大学中占有重要的地位。本着力求与生产实际相结合的指导思想,本次设计达到了综合运用基本理论知识,解决实际生产问题的目的。由于个人能力所限、实践经验少、资料缺乏,设计尚有许多不足之处,恳请老师给予指教。 零件分析
1 零件的生产类型及生产纲领
生产纲领是企业在计划期内应当生产的产量。在设计题目中,该零件的生产类型生产。轮廓尺寸小,属于轻型零件
1.2 零件的作用
3 零件的工艺分析
1、孔Φ与相通的Φ的孔、M螺纹孔
2、Φ12
3、底面、端面、Φ的孔、M螺纹孔铸造工艺方案设计
1 确定毛坯的成形方法
零件的生产纲领为查《机械工艺手册》第页表,选用铸件尺寸公差等级为CT10。确定铸造工艺方案
已知,该零件为铸件,生产纲领为大批量生产,根据《金属工艺学》可知该毛坯零件的铸造方法选用砂型机器造型。由于铸件从开始铸造到铸造出成型零件,该零件存在很多的内应力,为了保证铸件的质量,在铸造后需安排人工进行时效处理。在时效处理后,要对铸件进行涂料,以免铸件表面被破坏。
2.2.2 分型面的选择
在零件铸造过程中要选择好分型面是非常重要的,如果选择不好的话,不仅仅是影响铸件的质量,而且还会使制模、造型、造芯、合型或清理等工序复杂化,甚至还可增加机械加工工作量。因此,分型面的选择应能在保证铸件质量的前提下,尽量简化工艺,节省人力物力。
2.3 确定铸造工艺参数
根据《实用机械零件工艺性手册》P190表3-10成批和大批量生产的尺寸公差等级查得该铸造尺寸公差等级为CT8~10。表2.2-4可以确定各表面的加工余量如下表所示:
表2-1毛坯图的基本尺寸及加工余量
加工表面代号
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