第4章 轴类零件的加工.ppt

目录 4.1 概述 4.1 概述 4.1 概述 4.2 轴类零件外圆表面的车削加工 4.2 轴类零件外圆表面的车削加工 4.2 轴类零件外圆表面的车削加工 4.3 金属切削机床基本知识 4.3 金属切削机床基本知识 4.3 金属切削机床基本知识 4.3 金属切削机床基本知识 4.3 金属切削机床基本知识 4.3 金属切削机床基本知识 车床 钻床 卧式镗床外形（黑白） 卧式镗床外形（彩色） 铣床 磨床 牛头刨床 4.3 金属切削机床基本知识 例： 第4章 轴类零件的加工 机床的型号编制 4.3.3 机床的分类与型号编制 1、通用机床的型号编制： （△）○（〇）△ △ △ （×△） 〇 （/△） （- ） 分类代号 类代号 通用特性、结构特性代号 组代号（每类机床分为10组） 系代号（主参数相同） 主参数或设计顺序号 主轴数或第二主参数 重大改进顺序号 同一型号机床的变形代号 其中：△表示数字、○表示大写的汉语拼音字母，括号中表示可选项，无内容时不表示，有内容时不带括号 第4章 轴类零件的加工 机床的型号编制 4.3.3 机床的分类与型号编制 1、通用机床的型号编制： （△）○（〇）△ △ △ （×△） 〇 （/△） （- ） 其中：△表示数字、○表示大写的汉语拼音字母，括号中表示可选项，无内容时不表示，有内容时不带括号 ① 机床的类和分类代号 其 割 电 拉 刨 铣 丝 牙 3磨 2磨 磨 镗 钻 车 读音 Q G D L B X S Y 3M 2M M T Z C 代号 其他机床 锯床 特种加工机床 拉床 刨插床 铣床 螺纹加工机床 齿轮加工机床 磨床 镗床 钻床 车床 类别 第4章 轴类零件的加工 机床的型号编制 4.3.3 机床的分类与型号编制 1、通用机床的型号编制： （△）○（〇）△ △ △ （×△） 〇 （/△） （- ） 其中：△表示数字、○表示大写的汉语拼音字母，括号中表示可选项，无内容时不表示，有内容时不带括号 ② 机床通用特性代号 简 重 轻 仿 换 控 半 自 密 高 读音 J C Q F H K B Z M G 代号 简式 加重型 轻型 仿形 加工中心 （自动换刀） 数控 半自动 自动 精密 高精度 通用 特性 对主参数相同而结构、性能不同的机床进行区分，在型号中无统一含义，只在同类机床中区分结构、性能。如： CA6140 型卧式车床型号中的“A”，即在结构上区别于C6140型卧式车床。 第4章 轴类零件的加工 机床的型号编制 4.3.3 机床的分类与型号编制 1、通用机床的型号编制： （△）○（〇）△ △ △ （×△） 〇 （/△） （- ） 其中：△表示数字、○表示大写的汉语拼音字母，括号中表示可选项，无内容时不表示，有内容时不带括号 ③ 机床的组、系代号 机床的组别和系别代号总共用两位阿拉伯数字表示，每类机床分为0～9共10个组，每个组又分为10个系（0～9 ）。 第4章 轴类零件的加工 机床的型号编制 4.3.3 机床的分类与型号编制 1、通用机床的型号编制： （△）○（〇）△ △ △ （×△） 〇 （/△） （- ） 其中：△表示数字、○表示大写的汉语拼音字母，括号中表示可选项，无内容时不表示，有内容时不带括号 ④ 机床主参数表示方法 主参数表示机床的规格大小（折算值），是机床的最主要的技术参数，反映机床的加工能力（最大加工尺寸）。 ⑤ 机床第二参数表示方法 第二参数是为了更完整地表示机床的工作能力和加工范围。 * * 第4章 轴类零件的加工 4.1 概述(了解) 4.2 轴类零件外圆表面的车削加工（了解） 4.3 金属切削机床基本知识（理解） 4.7 典型轴类零件加工工艺分析（理解） 第4章 轴类零件的加工 4.1.1 轴类零件的功用和结构特点 轴类零件是一种常用的典型零件。 轴类零件按结果特点可分为：简单轴、阶段轴、空心轴、异形轴。 第4章 轴类零件的加工 4.1.2 轴类零件的技术要求 轴通常是由其轴颈支承在机器的机架或箱体上，实现运动和动力的传递。 轴类零件的技术要求包括： 尺寸精度和形状精度 位置精度 表面粗糙度 图A-1? 传动轴 第4章 轴类零件的加工 轴类零件的材料选择：45钢 、40 Cr、轴承钢 GCr15等。 选择制造毛坯的种类： 热轧圆棒料毛坯——光轴或直径相差不大的阶梯轴； 冷拉圆棒料毛坯——成品零件尺寸精度与冷拉圆棒料 相符合时，其外圆可不进行车削； 锻件毛坯——————比较重要的轴； 铸件毛坯——————大型、结构复杂的轴（如曲轴）； 4.1.3 轴类零件的材料、毛坯及热处理 一般精度 中等精度 较高