07激光打印缺陷分析与排除手册.ppt

讲师：何伟 清华北方耗材 激光打印缺陷分析与排除手册 一、激光打印机基础 2-1、激光打印机原理 激光扫描系统 成像系统 激光打印机内部结构示意图： 一、激光打印机基础 2-1-1、激光扫描系统 激光扫描系统示意图： 一、激光打印机基础 2-1-2、成像系统 充电：通过充电滚给感光鼓表面充上高压电； 暴光：使感光鼓表面暴光，形成一定形状不等位的电荷区； 显影：色粉颗粒在电场作用下吸附在感光鼓被暴光的区域； 转印：纸通过转印滚带上与色粉相反的电荷，使色粉转印到纸上； 分离：纸从感光鼓与转印滚上分离出来； 定影：带有色粉的纸，通过加热组件，将色粉熔化后渗透到纸里； 感光鼓清洁：清洁鼓表面未转印的色粉，以便下一轮成像的使用。 一、激光打印机基础 2-2、影响打印质量的因素： 黑度 底灰 废粉率 分辨率 定着度 鬼影 一、激光打印机基础 2-2-1、黑度 黑度值是黑度值测试器先发射一定数量强光束，射到待测图形，再反射回到黑度值测试器，计算其被吸收的光束，再通过固定的计算程式得出的值。 激光打印机主要设计目的是用于办公，所以其OEM平均黑度值一般在1.48左右 。 造成黑色的错觉 色粉越黑越好吗? 色粉越黑打印的张数会越少吗? 一、激光打印机基础 2-2-1、黑度 影响黑度的几个问题 1、碳粉作为直接熔化在打印介质上的附着物，其主要成份的科学配比起着决定性的作用。 2、感光鼓作为曝光成像核心部件，其感光性能的好坏，对印品的黑度同样起决定性作用。 3、充电辊（又称胶辊）是为曝光成像做前期准备的，它给感光鼓充电结果的好坏，会直接影响曝光程度，从而影响印品的黑度 。 4、磁辊表面有划痕的区域是不粘粉的，这样对应印品的相关区域也会出现空白。 一、激光打印机基础 2-2-1、黑度 影响黑度的几个问题 5、磁滚擦板的主要作用是控制磁辊表面碳粉颗粒数，所以也直接影响印品的黑度。 6、透镜组的清晰度以及发光二极管的老化程度。激光扫描单元是给感光曝光时提供激光束，最终发射到感光鼓表面的激光束的强弱与否也直接影响印品的黑度 7、高压电路能否有足够高的电压会直接控制感光鼓表面的不等位电荷区域，也是直接影响印品的黑度的因素。 一、激光打印机基础 2-2-2、底灰 底灰值是用黑度测试器测试打印样张中没有字样的空白处的黑度值。它与打印纸的白的程度也有关系，即同一种碳粉在不同的打印纸上的底灰值也不一定一样。 在一般情况下，OEM碳粉的底灰值约为0.05~0.06，大于0.06时，目测的结果就会感觉打印样张有点脏。 影响底灰值的主要原因： 1、碳粉的导电特性（简称电性） 2、碳粉的颗粒大小有关。 由于感光鼓表面的感光层的破损而引起的漏电，也会引起底灰。 一、激光打印机基础 2-2-3、废粉率 废粉率是指一定量的碳粉在正常打印中产生的废粉所占的比例。 碳粉的废粉率在5%~7%之间时属正常范围。 废粉率直接影响到一定量的碳粉的打印页数。 有时废粉会对硒鼓的其他元件造成损伤 （如：OPC、清洁刮板）。 一、激光打印机基础 2-2-4、分辨率 分辨率是指每英寸上所能打印的点（DPI）。 碳粉颗粒的粗细会直接影响到分辨率。 碳粉的分辩率主要有300dpi、600dpi、1200dip。 一、激光打印机基础 2-2-5、定着度 定着度指的是附着在纸张表面的碳粉熔化后渗透到纸纤维的能力。 熔点是影响碳粉定着度的一个重要因素。 1、熔点过高时，当附有碳粉颗粒的纸张经过定影组件，未能充分熔化渗透到纸纤维时，已从定影组件中通过。 2、但是熔点过低，碳粉的稳定性会很差,造成假象黑度。 一、激光打印机基础 2-2-6、鬼影 鬼影的形成是因为感光表面的文字图形形成的不等位电荷区在完成一次成像后，仍残留可致成潜像的电荷区，以致在下一次成像中，仍可见其潜像的现象。 碳粉的电性直接影响鬼影现象的明显与否。 鬼影现象与重影现象相似，但又有别于重影。 打印介质也会影响鬼影现象 。 二、打印故障及缺陷分析 打印缺陷的分析与解决方法 打印机对介质的要求 打印机对环境的要求 相关的打印对设置属性的要求 打印机对鼓粉单元的要求 偶然情况的发生 具体分析： 二、打印故障及缺陷分析 二、打印故障及缺陷分析 二、打印故障及缺陷分析 二、打印故障及缺陷分析 二、打印故障及缺陷分析 二、打印故障及缺陷分析 二、打印故障及缺陷分析 二、打印故障及缺陷分析 二、打印故障及缺陷分析 二、打印故障及缺陷分析 二、打印故障及缺陷分析 二、打印故障及缺陷分析 二、打印故障及缺陷分析 二、打印故障及缺陷分析 二、打印故障及缺陷分析 二、打