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6S活动基础知识 什么叫6S，6S的起源及作用 6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养(修养)（SHITSUKE）、安全（SAFETY） 活动概要 整理 所谓整理，就是将工作场所的所有物品区分为必要的和不必要的（以完成工作是否必需来判断），并在方便的地主保留最低程度的必要物品，将不必要的物品清离工作场所。 任何东西，不管是破损的或用不着的工具、设备，还是重要但很少用到的物品，都会使地方凌乱。对于不必要的物品，应有决心断然地来加以处置，这是5S活动的第一步，也是最重要的一步。 目的 腾出空间，活用空间。 防止误用、误送。 塑造清爽、整洁的工作场所。 活动的重点 先进行大清理，以方便区分工作，然后，找出分层管理和发生源的对策，籍以消除不必要的物品，并设法从物品摆放不合理的根源，就加以断绝。 对象与事例 办公区及仓库的物品。 办公桌、文件柜、储物柜的物品。 过期的文件、表单、资料。 私人物品。 生产现场、通道堆积的物品。 实施的要诀 保存东西和扔掉东西同样重要，要明确哪些东西该扔掉，哪些东西该保存以及怎样恰当地保存，以便将来很容易就能找到。 第一步是现场检查。 对自己的工作场所、范围进行全面检查，包括看得见和看不见的地方，如设备内部、脚踏板等。 第二步是分层管理。 先要判断出物品的重要性，再减少不必要的积压物品，确保必要的物品就在工作场所或随身携带而获得最高的工作效率。所以，良好的分层管理的关键就是有能力判断物品的使用频率和确保物品放在恰当的地方。如何区分必要与不必要的物品，大致可用以下的方法来进行区分。 使用频率 说 明 处置方法 低 不用 过去1年都没有用或不能使用 废弃处理 中 很少用 0.5-1年使用1次或1年内会使用 放储存室 少使用 1-3个月使用1次 放储存室 高 经常用 每周使用1次或每天、每小时都要使用 放在工作场所或随身携带 第三步是按照分层管理的基准清除不要的物品。 清除不要的物品时，重要的是物品的“现在的使用价值”，而不是“原来的购买价值”，同时应注意以下几个着眼点： 棚架、工具箱、抽屉、橱柜中有无杂物、书报杂志、空罐、废手套、抹布、已损坏的各种器皿。 是否有长时间不用或已经不能使用的设备、工具、原材料、或一些不明状态的物品。 仓库、墙角落、窗台下、货架后面、货架顶上是否摆放着一些生锈、便知的物品，是否有一些多年不动的材料、零件等呆料。 办公场所、桌台凳下面、揭示板后面、文件柜顶上是否摆放着废纸箱、实验品、样品等杂物。 整顿 所谓整顿，就是将保留的必要的物品依规定的位置摆放，并放置整齐，加以标识，在使用时方便省时，以提高工作效率。整顿旨在研究多快就可以取出需要的物品，以及要多久才可能把物品储存好，即如何排除“寻找”物品的时间，以提高工作效率。 目的 工作场所一目了然。 消除寻找物品的时间。 整整齐齐的工作环境。 消除过多的积压物品。 活动的重点 整顿是研究提高工作效率的一门学科。在整理活动的进行中，整齐的摆放、改善、训练亦是非常重要的工作，也就是“在必要时，只取必要物的必要量。”因此，须以5WIH来决定其重点，即何物、谁、到何处、何时、如何。 首先是落实“整理”的工作。 其次，依据三要素（场所、方法、标示）和三定（定位、定物、定量）的原则、要领，决定物品的放置位置。再就品质、安全、效率等方面，分门别类建立其保管的架子及场所。 最后，大量运用“目视管理”，使工作场所明朗化，同时也必须考虑机能及摆放位置，使其成为容易清扫、容易点检、没有杂乱配线、容易操作、安全高效的工作现场。 对象与事例 区分 整顿对象 空间 地板、通道、操作区、墙壁、棚、仓库等 产品 原材料、零件、半成品、成品、放置品等 设备 机械、设备、运送具、工具、计测器、模具、 车辆、操作台、书箱、文件柜、椅子等 对象与事例 第一步是分析现状。 首先要分析为什么人们取得物品和储存好物品需要这么久，即“寻找”物品的时间。以下是取得物品方面的一些典型问题： 不知道要取的物品叫什么？ 不知道存放在哪里？ 存放地点太远。 存放地点分散。 重复往返。 难以找到，因为太多东西存放在那里。 没有贴标签。 存放地点没有此物品，但是，不知道是否已用完或别人正使用它。 找得到拿不到。 运输通道。 第二步是明确场所。 将整理之后所腾出的棚架、厨柜、场所等空间进行重新规划使用。依照分层管理的要领将最常用的物品放在最近身边的地方，不常用的物品可另换位置进行放置。 第三步是明确方法。 根据物品的用途、功能、形态、形状、大小、重量、使用频率等要素间的物品放置的方法。 储存东西首先应考虑取出时的问题，例如，文件和工具的储存必须使它很容易找到和取得。每个物品采用了一种统一的名称并不足够，每一