坝体机电埋件和设备安装监理.doc

坝体机电埋件和设备安装监理 坝体机电监理项目多，专业覆盖面宽（含拖动控制、供电、照明、通讯、消防暖通、给排水等）。随着大坝浇筑及坝体上升，从坝基至坝顶的几乎每个浇筑层面均有机电埋件，可谓“点多、线长、面宽”。机电各专业各施工环节涉及部门多（包括安装单位、施工单位、各设备制造厂家、各有关监造部门、设计和业主单位等），即使是施工、安装、监理和业主单位内部也因条块分割而关系复杂。由于现场土建施工与金结机电安装交叉作业，施工干扰多、施工周期长，施工现场环境恶劣，而机电设备保护要求高，监理协调量大，难度高。 1. 监理验收程序 应制定“机电埋件验收程序图”、“机电埋件材质验收程序图”、“机电设备安装验收程序图”、“机电设备安装开工令下达程序图”等。以机电埋件为例，其验收程序如图4-9所示。 2. 质量控制手段及措施 （1）制定埋件材料堆放及验收检查的管理制度。每批材料到货时，施工单位应及时通知监理并报送材质证明书和出厂合格证。机电监理工程师与承建单位、安装单位共同对材质和堆放地进行联合验收检查，填写《机电材料验收表》。材料不得露天堆放，入库后应归类、分层存放。杜绝锈蚀等不合格的管材进入现场安装。 （2）督促承建单位建立健全三级质检体系，实行质量跟班监督制度，按照经监理审批的作业措施计划文明施工，操作工人应技术培训合格、技术熟练，并挂牌上岗。机电埋件安装实行“验收申请制”和“验收四检合格制”。承包商在内部“三检”（自检、复检、终检）合格基础上申请验收，监理工程师对机电埋件实行逐仓验收、定期巡查，对重要埋件及设备安装部位实行旁站监理，其它跟踪监督，并在验收合格基础上认证工程量并签发机电合格证。 图4-9 机电埋件验收程序 （3）对机电专业相关工程信息进行规范管理，要求信息及时、准确、完整。对现场施工记录按坝段、按专业进行归类，并在24h内录入监理部台帐信息系统。单元质量问题一经发现就及时录入TGPMS系统。 （4）为使机电埋件不漏项，采取“监理内部会签制度”和计算机管理的模式。对所有土建浇筑仓位，机电监理均参与内部会签，对会签时注明有机电埋件的仓位，经机电监理签发该仓机电合格证后，土建监理方可下达开仓令。对所有机电埋件按专业及埋设高程分类输入计算机内，监理工程师可随时查询。对各安装项目，以及数量多、分布广、施工周期长、各坝段雷同的机电埋件（如接地埋件、启闭机房埋件）绘制相应的形象进度图，以便控制总体进度。 （5）设备吊装及开箱验收首先由施工单位提出申请，监理工程师确认后方可进行。设备安装环境经检查达标后，方准设备进场；不具备安装条件的部位，不允许相应设备吊装及开箱验收。当土建施工和机电安装相干扰无法避免时，应召开现场协调会，敦促施工单位尽力改善安装条件，拟定合理的施工程序。 （6）组织设计交底，审批设计文件、图纸及承建单位的施工组织措施，审查安装调试人员的资质，对重要工序及有专门要求的工序必须由持有相关技术合格证的人员施工。 （7）编写有关质量控制文件，如《机电专业现场监理作业指导书》、《机电埋件工程监理实施细则》、《机电设备安装工程监理实施细则》和机电设备安装工程质量评定表等。并针对安装项目特点编制各类记录表格，如在导流底孔工作门液压启闭机调试工作中，电气试验是安装调试的重要环节之一。为便于质量控制，使安装调试工作有计划按步骤的进行，并方便、详细、准确的记录试验数据，监理应将编制的电气调试记录表格发布给施工单位。要求在正式开始机电联调之前，对各电气装置、自动化元件进行检测，对控制系统各项功能进行模拟动作试验，未完成上述工作，不允许直接送电；对重要检测项目的现场记录须经监理及参建各方签字确认后方能进行下一道工序。为工程验收和质量评定工作打下良好的基础，使调试工作程序化，记录格式规范化。 （8）每周召开一次由监理主持的专业协调例会，在安装高峰期应每天召开一次现场碰头会，有关单位均派代表参加，以便及时协调解决安装调试过程中出现的各种问题。 3. 常见质量问题处理 3.1 机电埋件保护 机电埋件安装完毕后，在混凝土浇筑过程中又遭破坏，是水电工程施工中的“多发病”和“常见病”。其主要原因为：①备仓时，因机电埋件与土建结构钢筋或模板易发生干扰，土建施工人员容易出现不识埋件，擅自将其切除或移动位置等问题；②在混凝土浇筑过程中，吊罐或其他施工设备将仓内机电埋件碰坏；③拆除模板时，误将机电埋件（主要为跨缝电缆管及接地钢筋）当做固定模板的钢管或拉条而切割或破坏。 为治理以上“常见病”，监理工程师应采取以下措施： （1）要求安装单位加强对机电埋件的巡视检查力度，发现问题及时反映，并加强与土建单位的协调，督促其提高机电埋件的保护意识，对情况严重或屡次违规的问题加大曝光和处罚力度，同时敦促施工单位制定加强机电埋件的现场管理办法，使之有章可循。对不规范的操作，监理