FANUC常用数控指令及编程要领.pptVIP

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FANUC 常用数控指令及使用要领 传动 制造技术部 陆振华 目录 1).常用数控指令一览 2).主要指令编程要领 1. 常用数控指令一览 1. 常用数控指令一览 1. 常用数控指令一览 1. 常用数控指令一览 1. 常用数控指令一览 1. 常用数控指令一览 1. 常用数控指令一览 2. 主要指令编程要领 2. 主要指令编程要领 2. 主要指令编程要领 2. 主要指令编程要领 2. 主要指令编程要领 2. 主要指令编程要领 2. 主要指令编程要领 2. 主要指令编程要领 2. 主要指令编程要领 2. 主要指令编程要领 2. 主要指令编程要领 2. 主要指令编程要领 2. 主要指令编程要领 2. 主要指令编程要领 * * 1)G指令 02 17 00 01 组 Y-Z平面 X-Z平面 X-Y平面 极坐标选择 极坐标取消 暂停 逆时针插补 顺时针插补 直线插补 快速定位 意义 ⊙ G19 ⊙ G18 ⊙ G17 ⊙ G16 ⊙ G15 ⊙ ⊙ G4 ⊙ ⊙ G3 ⊙ ⊙ G2 ⊙ ⊙ G1 ⊙ ⊙ G0 数车 数铣/加工中心 设备 代码 1)G指令 08 07 01 00 06 组 车螺纹 ⊙ G32 长度补偿取消 ⊙ G49 长度负补偿 ⊙ G44 长度正补偿 ⊙ G43 右半径补偿 ⊙ ⊙ G42 左半径补偿 ⊙ ⊙ G41 取消 ⊙ ⊙ G40 参考点返回 ⊙ ⊙ G29 回参考点 ⊙ ⊙ G28 米制 ⊙ ⊙ G21 英制 ⊙ ⊙ G20 数车 数铣/加工中心 意义 设备 代码 1)G指令 12 00 11 组 ⊙ G59 ⊙ G58 ⊙ G57 ⊙ G56 ⊙ G55 选择工件坐标系1~6 ⊙ G54 选择机械坐标系 ⊙ ⊙ G53 设定局部坐标系 ⊙ G52 缩放开始 ⊙ G51 缩放取消,对数控车而言,为设定工件坐标系、限制最高转速 ⊙ ⊙ G50 数车 数铣/加工中心 意义 设备 代码 1)G指令 09 16 组 内外经切断循环 ⊙ G75 粗车端面循环 ⊙ G72 粗车外圆循环 ⊙ G71 精车循环 ⊙ G70 精镗固定循环,数车为车螺纹循环 ⊙ ⊙ G76 攻左手螺纹固定循环,数车为端面切断循环 ⊙ ⊙ G74 深孔钻循环,数车为封闭切断循环 ⊙ ⊙ G73 坐标系旋转取消 ⊙ G69 坐标系旋转 ⊙ G68 数车 数铣/加工中心 意义 设备 代码 1)G指令 恒限速切削 ⊙ ⊙ G96 端面车削循环 ⊙ G94 10 03 组 恒限速切削取消,转入恒转速切削 ⊙ ⊙ G97 mm/r ⊙ ⊙ G99 mm/min ⊙ ⊙ G98 坐标系变更,数车为车螺纹循环 ⊙ ⊙ G92 相对方式 ⊙ G91 绝对方式,数车为直线车削循环 ⊙ ⊙ G90 数车 数铣/加工中心 意义 设备 代码 1)G指令 09 组 镗削 ⊙ G89 镗削 ⊙ G88 退刀镗削 ⊙ G86 镗削 ⊙ G85 攻螺纹 ⊙ G84 钻深孔 ⊙ G83 锪孔 ⊙ G82 钻中心孔 ⊙ G81 固定循环取消 ⊙ G80 数车 数铣/加工中心 意义 设备 代码 2)M指令 关水 ⊙ ⊙ M9 开水 ⊙ ⊙ M8 换刀 ⊙ ⊙ M6 子程序调用结束返回 ⊙ ⊙ M99 子程序调用 ⊙ ⊙ M98 结束程序运行并回程序开头 ⊙ ⊙ M30 主轴停 ⊙ ⊙ M5 主轴反转 ⊙ ⊙ M4 主轴正转 ⊙ ⊙ M3 结束程序运行 ⊙ ⊙ M2 程序有条件停 ⊙ ⊙ M1 程序无条件停 ⊙ ⊙ M0 数车 数铣/加工中心 意义 设备 代码 1)关于模态量和瞬态量 1)关于模态量和瞬态量 模态指令:程序语句段中,在同组指令出现前,一直生效的指令。 瞬态指令(即非模态指令):只在本程序语句中生效。 FANUC非模态指令为:G4、G28、G29、G52、G53、G92(加工中心) 同一程序语句中,若出现同组的指令,则以最后出现的指令有效。 G54G0G17G55G2G42G3G43X100Y100F200; 2)平面选择G17/G18/G19 2)平面选择G17/G18/G19 G17:X-Y 平面,圆弧插补对应的是I、J G18: X-Z 平面,圆弧插补对应的是I、K G19: Y-Z 平面,圆弧插补对应的是J、K 2)平面选择G17/G18/G19 一下哪句语句正确: A) G18G2X100Y100I50J50 B) G18G2X100Y100I50K50 C) G18G2X100Z100I50J50 D) G18G2X100Z100I50K50 2)平面选择G17/G18/G19 一下哪句语句正确: A) G18G2X100Y100I50J50 B) G18G2X100Y100I50K50 C) G18G2X100Z100I50J50 D) G1

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