毕业设计论文-转子轴承盖冲压模具结构设计.docVIP

机械工程学院毕业设计（论文） 题 目： 转子轴承盖冲压模具结构设计 专 业： 班 级： 姓 名： 学 号： 指导教师： 日 期： 2015年4月 目 录 1绪论 1 1.1前言 1 1.2 国内、外研究概况和应用前景 1 1.3 设计的目的和意义 2 1.4冲压零件的工艺性 2 1.41 冲裁工艺性 2 1.42 拉深工艺性 3 1.5确定工艺方案 4 2 主要工艺参数的计算 5 2.1 计算毛坯尺寸 5 2.2 压边圈 5 2.3 计算拉深次数 6 2.4 确定排样、裁板的方案 7 2.5 计算工艺力、初选压力机 8 2.5.1 计算工艺力 8 2.5.2 初选压力机 11 2.6 计算压力中心 12 2.7 计算凸、凹模刃口尺寸和公差 12 3 模具的整体结构设计 14 3.1 模具结构形式的选择 14 3.2 模具总体设计 14 3.3 模具工作部分尺寸计算 16 3.3.1 落料凹模 16 3.3.2 冲孔凸模 16 3.3.3 拉深凸模 16 3.3.4 凸凹模 17 4 模具的主要零部件结构设计 18 4.1 模架 18 4.2 模座 18 4.3 模柄 18 4.4 定位零件 19 4.4.1 挡料销 19 4.4.2 导料销 19 4.4.3 导料板 19 4.5 卸料装置 21 4.5.1 固定卸料板 21 4.6 其他支撑与固定零件 22 4.6.1 凸模固定板 22 4.6.2 导向零件 22 4.6.3 垫板 22 4.7 紧固件 23 5 确定冲压设备 24 6 模具的装配 25 6.1 复合模的装配 25 6.2结 论 25 6.3 凸、凹模间隙的调整 25 致 谢 26 参考文献 27 7附图 28  转子轴承盖冲压模具结构设计 摘要：根据对转子轴承盖的大量生产、使用要求、零件质量调查与结构的研究，在不改变转子轴承盖性能的条件下，用冲压的方法来制造转子轴承盖，冲压其的工序为：拉伸、冲孔、落料，然后通过计算来确定工序的数目，如冲压和拉深的次数，，由质量和每个工序的变形的特点来确定工序顺序。由于所做的零件是需要落料的拉伸件，所以要先落料，然后拉深，最后冲四个孔，由生产条件和身缠的批量来确定生产工序的组合，由于生产转子轴承盖的数量比较大，所以要用复合冲压，来解决效率的问题。 关键字：转子轴承盖 冲压 工序 生产效率 装配 1绪论 1.1前言 随着科技的发展，工业也在飞速进步着，所以对模具的要求也是不停的增加。传统的模具设计已经落伍，但是模具的设计与制造还是对冲压件的成本占据着很大的影响。Solid-works在冲压模具设计中，对冲压模具的质量中占据很大的作用，使现在的模具形式出现很大增进作，使冲压模具的质量和效率得到了很大的提升。 模具是现在的工业生产中的工艺装配非常重要的一个，它在各个生活中，工作中，工业中的各个领域都得到广泛的应用。怎样才能提高生产的效率，还是使用模具，还可以降低生产的成本，所以生活中都用到了模具的加工，例如汽车和玩具都采用了模具的加工。随着经济发展的越来越快，人们对产品的质量也越来越高，所以模具设计和制造在生产生活中占据着越来越重要的作用。 1.2 国内、外研究概况和应用前景 我国冲压模具无论在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都已有了很大发展，但与国发经济需求和世界先进水平相比，差距仍很大，一些大型、精度、复杂、长寿命的高档模具每年仍大量进口，特别是中高档轿车的覆盖件模具，目前仍主要依靠进口。一些低档次的简单冲模，已趋供过于求，市场竟争激烈。 我国模具行业日趋大型化，而且精度将越来越高。10年前，精密模具的精度一般为5m，现在已达23μm。不久，1μm精度的模具将上市。随着零件微型化及精度要求的提高，有些模具的加工精度公差就要求在1m以下，这就要求发展超精加工模具标准件的应用将日渐广泛，模具标准化及模具标准件的应用能极大地影响模具制造周期。使用模具标准件不但能缩短模具制造周期，而且能