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目 录
1 加工一个零件 4
2 系统简介 5
2.1 界面介绍 5
2.2 操作面板介绍 6
2.3 系统状态介绍 11
3 开机与回零 12
3.1 开机 12
3.2 回零 12
3.2.1 单轴回零 12
3.2.2 全部回零 13
4 机床运行 14
4.1 手动运行 14
4.1.1 手动转动主轴 14
4.1.2 手动连续移动进给轴 15
4.1.3 手动增量移动进给轴 15
4.1.4 手脉移动进给轴 15
4.2 MDA运行 16
4.3 执行程序 17
4.3.1 正常执行程序 17
4.3.2 段跳跃 18
4.3.3 条件停 18
5 刀具/工件测量 19
5.1 刀具测量 19
5.2 工件测量 21
5.2.1 通用测量 22
5.2.2 矩形中心测量 23
5.2.3 圆形中心测量 24
5.2.4 左下角测量 25
5.3 刀偏表 26
5.4 零偏表 28
6 程序编写 30
6.1 编辑当前程序 30
6.2 新建程序 31
6.3 编写程序与保存 33
6.4 程序检验 33
6.4.1 语法检查 33
6.4.2 程序轨迹检查 34
6.5 执行当前编辑程序 34
7 模拟仿真/图形轨迹 35
7.1 工件设定 36
7.2 开始模拟加工 37
7.2.1 模拟速度太快? 37
7.2.2 想清除之前的轨迹? 37
7.2.3 工件太碍眼,只想看清楚走刀轨迹? 37
7.2.4 刀具太碍眼,想隐藏刀具? 38
7.2.5 模型太小,看不清细节? 38
7.2.6 模型角度不正,看不清加工部位? 38
7.2.7 模型位置不对,需要调节? 38
7.2.8 视角旋转乱了,想恢复最初视角? 38
7.3 轨迹预览功能 39
加工一个零件
使用刀具:
1、
2、
3、00X24
如果要加工这个零件,但又不熟悉NUT系列数控系统的操作,该怎么办呢?
第一步:熟悉机床主界面和操作面板(见第二章:系统简介)
第二步:机床上电与回零(见第三章:开机与回零)
第三步:熟悉机床操作(见第四章:机床运行)
第步:对刀(见第五章:对刀)
第步:编写加工程序(见第六章:程序编写)
第七步:调用程序,开始自动加工。
系统简介
.1 界面介绍
1区:左上角LOGO显示区或系统版本号
2区:右上角系统时间和系统状态显示区
3区:坐标显示区
4区:速度显示区
5区:G代码状态显示区
6区:刀具显示区和工件测量
7区:程序自动运行显示区
8区:刀具运行路径的图形显示区
9区:生产管理显示区
10区:MDA操作区11区:功能按钮显示区
12区:信息和报警信息显示区
13区:镜像和偏移
14区:关机和锁屏
图2.2操作面板
表2.1 面板按钮列表
图 标 名 称 说 明 复位 CNC启动时,在“NC ON”之后,需要按压CNC复位键进入正常工作状态。对于任何系统故障引起的报警、急停或“CNC OFF”问题,在排除相关故障原因后,可以通过按压该键来复位CNC。 循环启动 在自动或MDA执行时,均用循环启动键启动程序或程序段。
有程序等待执行时,指示灯亮;在程序执行过程中,指示灯灭;当程序执行结束后,指示灯闪烁。 续表
图 标 名 称 说 明 进给保持 该按钮在自动执行时起作用。通过按压进给保持按钮可以暂停进给运动,此时循环启动键按钮灯亮,指示可以通过按压循环启动键来解除进给保持。 单段 该按钮灯亮表示单段有效,按钮灯灭表示单段无效。当单段有效时,程序一段一段的执行,每执行完一段,程序停止执行且循环启动键长亮,按下循环启动键后继续执行下一段。 执行 程序页面中选择好程序后,需要按此按钮,循环启动灯才常亮。(同程序编辑页面中“执行”相同)。
同循环启动按钮配合使用,为循环启动前的确认作用。 空运行 在机床空闲状态下,按一下该按键,系统进入空运行工作模式,同时切换到相应界面。如果切换状态成功,空运行的指示灯点亮。在机床加工工作状态下,该按键被锁定。 跳段 在机床空闲状态下,按压该按钮,可以切换段跳跃的判断逻辑。指示灯亮时,当加工程序执行到“ / ”将跳过其后面的程序段而执行下一程序段,指示灯灭时“ / ”后面的程序段将被照常执行。在机床加工工作状态下,该按键被锁定。 条件停 在机床空闲状态下,按压该按钮,可以切换程序停止的判断逻辑。指示灯亮时,当加工程序执行到“ M01 ”将结束程序的执行,指示灯灭时,“ M01 ”不起任何作用。在机床加工工作状态下,该按键被锁定。 回零 回参考点快捷键,如果机床未回零,按下该按钮后,按钮灯长亮,同时循环启动键也
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