乳胶漆涂料配方和常识介绍 PVC塑料网.docxVIP

乳胶漆涂料的配方和常识介绍乳胶漆分内墙和外墙两大系列，常规基料(乳液)主要有醋酸乙烯共聚物和均聚物、乙烯—醋酸乙烯共聚物(eva)、醋丙乳液、苯丙乳液、纯丙乳液、环氧乳液、聚氨酯乳液，硅丙乳液以及氟碳乳液等。内墙乳胶漆的成膜物以醋酸乙烯、苯丙乳液为主，外墙乳胶漆的成膜物主要以苯丙乳液、纯丙乳液和硅丙乳液为主。在选择最低成膜温度(mit)时，外墙乳胶漆的mft应高一些，内墙乳胶漆的mft应相对低一些。除了考虑乳胶漆的耐老化性、耐沾污性、防水性以外，对乳液的机械稳定性、化学稳定性、冻融稳定性等也要进行检测，它们对涂料储存和运输的稳定性影响很大。为提高乳液对基材的附着力，往往在乳液聚合过程中加入少量含羧基、羟基或乙烯基的功能性单体，以增强对金属、水泥砂浆、木材等底材的附着力。涂料配方设计思路致密、平滑、疏水的涂膜性能一般较优，涂料施工后，湿涂膜中挥发分挥发，黏结料成膜，将颜填料等粉状物质黏附于基材上，形成具有一定装饰和保护性能的涂膜，不同颜料体积浓度（PVC）、不同不挥发分体积含量（NVV%）的配方涂料，其涂膜在硬度、拉伸强度、涂膜密度、附着力等机械性能，渗透性/不渗透、起泡性、锈蚀性等渗透性，光泽变化、遮盖力（对比率）、着色力等光学性能，以及耐干湿摩擦、耐污染等方面性能差别极大。普通建筑内外墙乳胶涂料配方设计，力求将原材料性能充分发挥出来，力求将配方的PVC与体系中所隐含的CPVC之间的差距设计得尽可能小，此时配方定量，代表在选定的乳液、颜填料品种中，乳液、颜料、填料之间的比例分配最佳。涂料的PVC决定涂料的价格，涂料配方中隐含的PVC-CPVC差的绝对值对涂膜的机械性能，光学性能、渗透等性能影响很大，一般内外墙建筑涂料配方设计尽量减少PVC-CPVC之差绝对值，设计配方控制在±5之间性能较好；而封闭底漆PVC/CPVC=0.75-0.9，防锈涂料PVC/CPVC=0.8左右。涂料配方增稠剂选择增稠剂有多种不同分类方法，从生物性分有机、无机，按生产方式分天然、合成，按照增绸方式分溶胀/溶解、缔合型，等。建筑涂料常用增稠剂有机有HEUR（如PU）、HASE（ASE）、HEC（HMEC），以及无机膨润土、凹凸棒等。各类增稠剂的特性：聚胺酯或HEUR增稠剂，非离子型具有表面活性剂特性，水、助溶剂、表面活性剂对增稠效果影响大。抗飞溅、流平好，提高涂膜丰满度；良好的耐擦洗、耐碱，增稠的乳胶漆均匀无絮凝，这种非絮凝性涂料具有光泽潜力，非絮凝性涂料所构成的涂膜致密，抗渗透好，抗腐蚀好；对电解质不敏感，无生物降解。碱溶或碱溶胀型HASE（ASE）增稠剂：阴离子型增稠剂，对pH敏感，增稠的乳胶漆为絮凝性不均匀体系，无光泽潜力。耐水、耐碱、抗腐蚀性不好，对电解质较敏感，无生物降解。纤维素HEC（HMEC）：非离子型，对pH不敏感，增稠的乳胶漆为絮凝性不均匀体系，无光泽潜力，生物降解。无机类：膨润土触变性大，与碱溶或碱溶胀型、纤维素相比对中、高剪切黏度影响小。配方选择，不同装饰效果的涂料对流变性有不同要求：在高PVC体系，选用HAS660单独或与PU类结合使用。在丝光、半光、以及高光涂料中，选用具有光泽潜力的HEUR，如DSX3116，DSX3256、DSX1550等，避免使用大量纤维素等具有絮凝特性的增稠剂，降低光泽，限制PVC的提高。细粒径、高乳液、高颜料体系，选用增稠曲线比较牛顿性的增稠剂（如DSX3075），避免选用低、中剪切黏度大的增稠剂（如T1550）。强触变性拉毛涂料，选用强触变增稠剂DSX1130，DSX3290。消泡剂的选择涂料生产和施工都会不同程度地产生气泡，气泡的产生防碍生产、施工的顺利进行，同时给成品涂膜带来缺陷。选用消泡剂保证涂料生产和施工的正常顺利进行。消泡剂的任务：破坏气泡表面液膜，阻止泡的形成和促使泡的破灭。消泡剂用于大泡，微泡需脱气、消泡一起使用。消泡剂特点：消泡剂不溶于介质，但能以微滴形式进入并分散于介质，消泡微滴最有效的直径相当于泡沫壁的厚度。消泡剂组成：水性建筑涂料用消泡剂分非硅类和含硅类，常规消泡剂由以下组分组成：活性物质：起破泡消泡作用，表面张力小。代表物有动植物油、疏水二氧化硅、高级醇等。扩散剂：润湿乳化剂，保证消泡微滴扩散接触到气泡膜并铺展。有壬（辛）基酚聚氧乙烯醚、皂盐等。载体：有助于活性物质和起泡体系结合，易于分散到起泡体系，把两者结合起来，其本身表面张力低，有助于抑泡，且可以降低成本。消泡剂消泡所必须具备的两个条件：渗透因子：E= γ 1 γ12-γ3 ＞0, 保证消泡剂渗透到泡沫壁；铺展因子S=γ1-γ12-γ3 ＞0，保证消泡剂微滴在泡沫介质中的扩散铺展，消泡剂消泡的全过程见右图。消泡剂应用应注意的问题：消泡剂多为几种不同性质和作用的物质混合而成，在储运中分层，为保证消泡良好使用前要搅拌均匀，C