隧道质量控制要点总结.doc

洞口工程 序号 项目 质量控制要点 检查方法 1 洞口段施工方案 1.洞口工程施工前，应编制施工方案，以确定边、仰坡开挖及防护、排水工程，隧道门及洞口段衬砌、背后回填的方法和施工顺序。2.监理单位应认真审查施工单位上报的洞口段施工方案，并监督其按照经审查批准的方案实施。 1：检查洞口段施工方案及相关审批资料。2：施工单位技术交底资料；现场核对是否按方案施工。 2 洞口边、仰坡开挖 1.边、仰坡开挖方法、范围、尺寸和坡度应符合设计要求。2.隧道洞门结构和缓冲结构物、挡土墙基础基坑开挖尺寸允许偏差（mm）：基坑中心线距线路中心+50~0，长度、宽度+100~-10.基坑高程0~-100。3.隧道门端墙、翼墙、挡土墙基底的地基承载力必须符合设计要求。4.洞口排水沟、截水沟的开挖位置、深度、坡度应符合设计要求，且应在边、仰坡开挖前修建完成，隧道洞门的排、截水设施应与洞门工程同步施工。隧道洞门及缓冲结构物的排截水工程应与路基排水系统合理联通。5.边、仰坡应自上往下开挖，不得采用洞室爆破，开挖后应及时进行防护工程施工。采用机械开挖或光面、预裂爆破应保证开挖面完整且稳定无隐患，局部凹凸差不大于15cm。6.边、仰坡以上的山坡危石应在边、仰坡开挖前清除干净。软弱围岩隧道洞门应按设计完成超前支护后，方可开始正洞的施工，洞口段应及时形成封闭结构，严禁采用长台阶施工。7.施工单位应随时检查地表及坡面情况，对坡面检查、异常情况、处理措施等均应做好记录。 1.现场核对设计图、观察、尺量或仪器测量。2、做静力触探试验或标准惯入试验。3、检查施工记录、施工日志。4、检查施工组织设计（方案）、技术交底、施工监理记录、检验批资料、现场检查。 3 洞口防护 1.隧道洞门、边仰坡的防护形式、范围符合设计要求；检查锚杆质量、长度、间距、数量；检查钢筋网的钢筋质量及规格、网格尺寸及搭接长度、网片与锚杆等固定物是否连接牢固；喷射混凝土的强度、厚度。2.台阶、检查梯、栏杆等检查设备施工应符合设计的位置、范围和构造要求，其连接应牢固，外观应顺直整齐。3.当采用抗滑桩、钢管桩、地表深孔注浆等工法对洞口地表进行处理时，其施工质量应符合国家及有关行业标准要求。质量检查要点同路基工程中相应细目。 1.查原材料出厂合格证、检查报告单。2.现场检查核对设计图、观察、尺量或仪器测量。3.查施工组织设计（方案）、技术交底、作业指导书、施工监理记录、检验批资料。 4 钢筋 1.原材料质量检查：钢筋的品种、级别、规格符合设计要求。2.钢筋加工及允许偏差应符合设计要求或《铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10417-2003/J287-2004（简称《铁隧验标》）第7.3.5/7.3.6条的规定。3.钢筋的连接方式必须符合要求。钢筋接头的技术条件和外观质量应符合《铁隧验标》）第7.3.4条规定。4.钢筋的安装间距、接头设置及保护层厚度应符合设计要求及《铁隧验标》第7.3.7/7.3.8条的规定要求。5.钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 1.检查钢筋加工人员资格证。2.检查技术交底、作业指导书、培训记录。3.检查施工记录、质量检查验收资料。4.检查原材料出厂合格证等质量证明文件、试验检验报告单。5.现场点数、尺量。 5 模板 1.模板、支（拱）架及移动台架的结构及材料的规格、质量必须符合施工工艺设计要求。2.模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。浇筑混凝土前，模板内的积水和杂物应清理干净。3.隧道门端墙、翼墙模板及支架拆除时，除设计师有特殊规定外，混凝土强度必须达到设计强度的75%。4.模板安装允许偏差：基础轴线偏移15mm，模板表面平整度：5mm，相邻两模板表面高低差2mm，底、顶面高程：±10mm。5.预埋件和预留孔洞的预留位置允许偏差：预留孔洞中心线位置：10mm、尺寸+10~0mm，预埋件中心线位置：5mm。6.拆除截水沟、排水沟等非承重结构模板时，混凝土强度应保证其表面及棱角不受损伤且不小于1.2Mpa。7.拆除模板后应立即进行保湿养护。 1.检查技术交底、作业指导书、培训记录。2.检查模板验收记录、施工监理记录、混凝土强度试验报告。3.现场观察、尺量。 6 混凝土 1.拌制混凝土的原材料（水泥、细骨料、粗骨料、外加剂、矿物掺和了、潜在碱活性骨料、水）、配合比设计及强度必须符合设计要求及《铁隧验标》第7.4.1~7.4.9条的规定。2.施工缝、变形缝的位置和处理应符合设计和施工技术方案的要求。3.混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间应符合《铁隧验标》第7.4.13条的规定。4.混凝土养护应符合《铁隧验标》第7.3.14条的规定。5.混凝