生产技术管理制度（最终版）.doc

xxx有限公司 生产技术管理制度 （最终版） 目 录 第一章 总则 1 第二章 生产技术管理的组织 2 第三章 工艺指导书编制规定 3 第四章 物料清单编制规定 4 第五章 附则 5 附件1 生产工艺指导书 6 附件2 印刷产品所需材料采购标准 7 附件3 单项工艺修改建议书 8 附件4 单项工艺修改通知书 9 第一章 总则 为了对xxx有限公司（以下简称公司）的生产工艺和物料清单的编制进行有效控制，确保所编工艺和物料清单能达到产品要求的标准，满足生产需要，并逐步达到最优水平。特制定《xxx有限公司生产技术管理制度》（以下简称本制度）。 本制度适用于公司技术中心对生产技术管理过程中的工艺指导书、物料清单的编制、管理等工作，适用于印刷/纸品制造部正式生产的产品。生产工艺是指对产品的加工方法及程序。物料清单是指生产每一批次产品所需的原材料和辅助材料名称、规格、用量等的汇总。 第二章 生产技术管理的组织 公司生产技术管理的组织包括技术总监、工艺工程部经理、工艺工程师、物料工程师、材料工程师等组织和岗位，参与部门包括制造中心、物控部等。 技术总监负责监督和推进物料定额的制定与完善、物料清单的编制、工艺指导书的编制等工作。 技术中心工艺工程部参与物料定额的制定工作，负责物料清单和工艺指导书的编制工作。 印刷/纸品制造部负责根据技术中心下达的工艺指导书组织生产，在过程中发现工艺问题，及时提出修正意见。 印刷/纸品品质部负责全程品质跟踪检查。 物控部负责根据技术中心下达的物料清单组织采购、及时供应，保证生产的正常用料。 第三章 工艺指导书编制规定 由营销中心组织制定《业务通知单》和《客户订单评审表》通知到技术中心。 由技术中心组织对《业务通知单》和《客户订单评审表》所需求加工的产品进行工艺评审。 《客户订单评审表》由各相关部门以及客户确认之后，由工艺工程师根据工艺评审结果，确定产品的拼版方式和工艺路线，填写《生产工艺指导书》（见附件1）以及《印刷产品所需物料采购标准》（见附件2），并提交工艺经理审核、呈技术总监审批。 对于首次生产的产品或原有产品换版，技术中心判断是否需要外联制版，如果需要，则向物控部提出制版要求，由物控部负责联络外联制版事宜。技术中心对制版确认后，执行《生产工艺指导书》的编制工作。 技术中心向印刷/纸品制造部和印刷/纸品品质部发出《生产工艺指导书》，以便印刷/纸品制造部据此编写《生产工程单》，品质部据此进行全程品质跟踪检查；同时技术中心向物控部发出《物料清单》和《印刷产品所需物料采购标准》，以便物控部据此采购和准备物料。 若印刷/纸品制造部和印刷/纸品品质部发现《生产工艺指导书》有需要调整的问题，则可填写《单项工艺修改建议书》（见附件3）交技术中心，经工艺工程师确认后，由工艺工程师填写《单项工艺修改通知书》（见附件4）再发给印刷/纸品制造部和印刷/纸品品质部。 第四章 物料清单编制规定 印刷中心与纸品中心的物料清单都由技术中心的工艺工程部制定，工艺工程部同时承担对印刷中心和纸品中心的技术指导。 工艺工程部的物料工程师针对具体每一类产品制定物料清单，作为生产部门确定领料数量的依据，也作为物控部确定和考核生产部门物料消耗水平的基础依据。 物料清单的编制依据是公司的物料消耗定额。物料消耗定额根据公司产品的增加进行调整，具体由物控部负责组织，技术中心和生产部门参与物料消耗定额的制定和调整。 营销中心的业务通知单和客户订单评审表由各部门以及客户确认之后，技术中心应在规定的时间内编制好物料清单。制定好的物料清单由物料工程师下发给物控部和制造部门，用于采购和生产的依据。 在实际的物料零用和消耗过程中，物料消耗的控制范围由物控部负责确定，以技术中心为每种产品确定的物料清单为标准，联合生产部门确定物料消耗正常消耗与非正常消耗的上、下界限。当实际物料消耗量与物料清单的数据出入较大时，由物控部向技术中心或生产部门反馈信息，追查原因。根据调查结果，决定修改物料清单或改善车间物料消耗管理。 第五章 附则 本由批准后执行。本负责解释。  年 月 日 指导书编号NO. 客户名称： 产品名称： 裁 切 尺 寸 纸张名称： 纸张产地： 送达部门: 生产工艺流程： 版房工艺要求： 印刷工艺要求： 其它要求： 制表人： 审核： 审批： 附件2 印刷产品所需材料采购标准 印刷产品所需物料采购标准 年 月 日 编号： 客户名称： 产品名称： 纸张要求： 油墨要求： 电化铝要求： 其它要求： 制表人： 审核：