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观音岩的方案
观音岩危岩体处理方案
工程概况
1.1危岩体特征及周边环境
危岩带位于龙凤溪车辆段场地左侧里程JK0+610~JK0+1000,长约400m。顶部高程268~278m,危岩带左侧均为陡崖,陡崖高20~60m。根据设计图说明分为W1-A,W1-B两处危岩段。此方案主要针对W1-A处不稳定危岩体,危岩体周边环境平面情况如图:
1.2 工程地质条件
地形地貌场区为构造剥落丘陵地貌,场地东侧(左侧)一带分布陡崖,即此次整治处理危岩带,危岩受层面(310°∠15°)、陡倾裂隙(110°~130°∠65°~85°)及卸荷裂隙带共同作用,顶部土黄色岩层强度较低。
二、编制依据
1.危岩处理专题会议纪要
2.设计图纸
3.地勘报告
三、危岩体成因及整治处理方案
1.危岩体的成因
危岩体成因主要是由于岩体自身完成性较差,地形陡峻且存在不利的外倾结构面,同时受自然外力作用所致。
2.整治处理的必要性
整个山体地形陡峻,在自然及外力作用下,危岩体不断形成威胁坡脚村民及行人安全,危岩正下方后期将修建排水隧洞,直接影响村民人身安全及后期施工。
3.整治处理方案
3.1危岩体整治处理本着轨道交通建设的需要及根治地质灾害,根据地形条件和现场作业环境,按设计图施工。采用人工、机械清方+钢排架防护+锚杆锚固的整治处理方案,针对两处危岩体进行分段处理。
3.2 W1-A处危岩段:顶部已出现裂缝,此处裂隙较发育,已多处形成凹岩腔,该段处理范围长约100m、宽约20m、高约20m。主要措施:清除危石、浮石,清除危险岩体后,采用锚杆对稳定岩层进行锚固。锚固前对于外侧凸出、悬空的危岩体先采用钢管进行临时支撑,防止上部施工扰动使其掉落。
3.2.1坡面危石、浮石清理:采用人工配合小型凿岩机或炮机进行清除。对于较大凸出的危岩先以钢管支撑,根据现场实际情况,在可行条件下也可采用小药量毫秒微差爆破。在清除及小药量爆破过程中确保施工安全。
3.2.2锚杆锚固措施:清除危岩后,对稳定岩体采用锚杆进行锚固施,锚杆采用HRB335钢筋,直径32mm,钻孔直径75mm,锚杆间距3m,呈梅花形布置,深度5~8m。锚孔注浆采用M30水泥砂浆,水灰比0.4~0.45,压力灌浆,注浆压力0.2~0.3Mpa,注浆体抗压强度不小于30Mpa,锚杆施工后采用C30混凝土封闭锚杆,防止生锈。锚杆示意图如下:
3.2.3钢排架被动防护措施:在山体半坡采取H型钢钢排架防护措施,防止掉落岩石影响下方抗滑桩及挡墙施工及村民安全。H型钢柱间距2m,纵向每隔0.5m设置一根直径25mm的HRB335钢筋。钢柱基础置于稳定岩层不小于2m,基础内放入钢柱后采用C30混凝土浇筑,钢柱高出地面4m。每隔6m于山坡下方斜向钢柱支撑。钢排架示意图如下:
锚杆与钢排架具体布置可根据现场情况动态调整。
3.3 W1-B处危岩段:此段危岩基本稳定,对于外倾极易掉落的岩块进行清除后进行锚固措施。
四、安全施工及监测
1.危岩体施工过程中,布置观察点,观察危岩变形情况,是否有新的裂缝产生,检查是否发生新的掉块等局部失稳前兆情况,及时采取措施。警戒区设置路障、警示标语。做好后期爆破施工中的监测,保证安全施工。
危岩带现场监测工作量表
序号 项目 监测仪器 监测点数 监测人员 监测周期 1 变形监测点 全站仪一台 2 3 施工期间2天/次
整治后15天/次 2 巡视检查 专人巡视 危岩带 2 施工期间全天巡视 五、组织机构
设立危岩处理指挥部及工作小组,组织机构为指挥部、施工组、技术组、安全保卫组、后勤组、善后事故处理组。各组分工明确,责任到人。组织管理网络如下:
主要职责
指挥长:全面领导和指挥危岩体处理施工的各项工作,监督检查执行相关规定。
副指挥长:根据设计要求,检查施工技术、质量、安全工作,及时解决处理施工中出现的问题,施工中有关事宜及时与当地相关部门联系。
施工组、技术组:根据设计要求,编制施工方案,制定实施计划,按设计及相关规范进行施工。
安全保卫组:按安全规程的要求监督施工安全,严谨违章作业,负责警区内的人员疏散安全状态调查。
后勤组:保证施工中物资供应。
善后事故处理组:负责意外事故调查与处理。
六、施工现场安全措施
1.严格执行相关规定,“坚持安全第一,预防为主”的方针,确保施工过程中无事故。
2.排除危岩是特殊现场,安全警钟要长鸣,现场设立专职安全员,全天候监督,检查施工现场安全措施,发现问题、隐患及时处理和报告。
3.处理危岩具有严格的安全措施,施工人员进入现场必须严格执行相关规定,提高人员安全意识应摆在第一位,物资也尤为重要,在施工现场精力要集中,善于观察情况,分析问题。
4.警戒区设置明显标志,执行警戒的人员应坚守岗位,及时清场。
七、进度计划
见进度计划横道图
八、施工机具计划
序号 设备名称 单位 数量
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