ERP之生产和采购管理 -.ppt

三、MRP细解 在此基础上，一方面把生产能力作业计划，车间作业计划和采购作业计划纳入MRP。同时，在计划执行过程中，加入来自车间，供应商和计划人员的反馈信息，并利用这些信息进行计划的平衡调整，从而围绕着物料需求计划，使生产的全过程形成一个统一系统。这就是闭环式MRP，闭环式MRP将物料需求按周甚至接天进行分解，使得MRP成为一个实际的计划系统和工具，而不仅仅是一个订货系统，这是企业物流管理的重大发展。 四、供应商谈判报告 MRP系统所产生的计划采购订单信息说明应当采购什么以及什么时候采购，而每次运行MRP，这些信息都会得到更新 这些信息可以作为供应商谈判、价值分析和降低采购成本的基础 通常的做法是把这些信息提取出来，做成一份供应商谈判报告 8.2.4 覆盖外部工序的采购订单的控制 很多情况下，生产订单包含外加工工序 必须以和处理普通采购订单稍微不同的方式来处理覆盖外部工序的采购订单 相对于覆盖外部工序的采购订单的物料接收处理过程也和普通的物料接受事务处理过程有所不同 想一想： 1.当多项物料在某一时区分配到同一工作中心上加工时，应当如何确定作业的优先级？ 2.流程制造业所需要的ERP功能和离散制造业的有什么不同？ 8.1.4 流程制造业生产管理 一、什么是流程制造业？什么是离散制造业？ 典型的流程制造行业包括化工，食品饮料，制药，化妆品等以配方为基础的行业。相对于连续制造，离散制造的产品往往由多个零件经过一系列并不连续的工序的加工最终装配而成。加工和销售此类产品的企业可以称为离散制造型企业。例如属于生产资料生产的机械、电子设备制造业，属于生活资料生产的机电整合消费产品制造业。  二、流程制造业所需的ERP功能 由于流程制造业与离散制造业的区别，它所需要的ERP功能也有很多不同 1. 与配方和流程相关的功能 （1）指定多阶段的生产流程，并把多项投入和产出与流程的每个阶段相连接的功能； （2）将过程控制条件与生产流程相联系的功能； （3）定义兼容性代码的功能，通过这种代码可以确定哪些产品可以存放在同一容器内，或在同一条生产线上生产而不必清洗储罐或流程导管。 （4）为各项物料定义多个度量单位转换因子的功能。 2.与库存相关的功能 （1）批号跟踪的功能。例如，把效能和批号相联系的功能。 （2）根据物料效能分配物料数量的功能； （3）根据效能终止日期的早晚分配物料的功能。物料的效能通常有一个终止日期，必须在这个日期之前使用这种物料。 （4）通过指定物料的可用日期来防止在一个特定日期之前使用某种物料的功能。在制造业中，常有这样的情况，某种物料在产出后必须在某种条件下搁置一段时间后才可以使用。这时，就必须为这种物料制定一个可用日期。 （5）为没想物料定义存储要求（温度、相对湿度等）的功能。 （6）为每个存储罐定义高度和物料数量转换的功能，以便于循环盘点。 在流程制造业中，物料常装在储存罐内。在循环盘点过程中，测得罐中物料的高度是比较容易的，但是如何把这个高度转换成为由物料的计量单位表示的数量，则需要另外的计算。特别是有时存储罐的截面大小上下不一致，所以这种转换功能很重要。 3.成本核算的功能 （1）计算由生产过程产出的副产品、联产品以及可循环使用物料价值的功能。 （2）计算由生产过程产出的废料的处理成本的功能。 4.与排产和能力计划相关的功能 （1）对于在同一生产线上产出的一组产品计算最优调度序列的功能，这个序列使得产品更换成本最小。 （2）围绕瓶颈资源进行有限能力排产的功能。 （3）根据流程导管的限制，确定批量的功能。 投入控制 产出控制 在制品 5.与销售订单处理相关的功能 在对客户订单进行承诺时，根据库存和能力二者进行可承诺量检查的能力。对于流程制造业来说，能力的限制比离散制造业更为重要。 6.与生产报告和监控相关的功能 （1）实时控制数据收集接口功能，包括直接记录流程处理数据，例如，温度、压力、时间等。因为在流程制造业中，使用相同的原材料成分和相同的设备，由于温度、压力和处理时间的不同可能会得到不同的产品。 （2）库存“前冲”接收的能力，即虽然目标产品的生产过程尚未完成，但是可以根据某个生产阶段的完成，自动地接收这个阶段所生产的联产品和副产品入库的功能。 （3）跟踪流程各个阶段上所有产出的功能。 （4）分析流程产出量的能力，即在流程的各个阶段上把实际产出量和计划产出量进行对比的功能。 8.2- 8.2.1 采购管理及采购作业管理的工作内容 目标：掌握采购管理概念； 熟悉工作内容。 8.2 采购管理 制造业的一个共同的特点就是必须购进原材料才