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HZDP-500配料控制仪
HZDP-500配料控制仪
使
用
说
明
书
济南市欣盟自控技术有限责任公司
电话:0531 传真:0531 目录
1.概述
2.主要功能及技术指标
3. 安装调试
3.1 安装与接线
3.2 调秤
4.外接打印机
5.操作方法
5.1 前面板
5.2 上电和复位
5.3 系统状态及显示
5.4 输入配比
5.5 输入落差及卸料时间
5.6 手动配料
5.7 半自动配料
5.8 手动(半自动)卸料
5.9 去皮操作
5.10 自动配料
5.11 错误信息
6.常见故障及处理
6.1 非溢料 E_0 报警
6.2 E_3 报警频繁或配料误差太大
6.3 启动自动配料后不配料
6.4 上电后或手动加料或调秤时料1、2、3、4部分或全部吸合
6.5 手动(半自动)卸料时不能正常停止
6.6 面板控制正常,外部按钮不能启动配料或卸料
HZDP-500A 自动配料控制仪
1.概述
HZDP-500A自动配料控制仪,采用进口单片机及大规模集成电路组装而成。除具有计量精度高,反应速度快,工作稳定可靠,结构简单,操作方便等特点外,新增加了落差自动跟踪补偿;配方罐数存储,手动及自动去皮;控制逻辑由内部软件提供;多种卸料方式可供选择;可外接串口微型打印机,打印配合比及自动配料结果;内部继电器直接驱动接触器等新功能。因而省去了外部中间继电器及控制逻辑,使外部接线更简单,自动化程度更高。是混凝土配料机,配料站理想的计量控制装置。也适用于其他计量控制场合。
2.主要功能及技术指标
2.1 提供手动(半自动)/自动功能
2.2 提供落差自动跟踪补偿功能
2.3 提供自动和手动去皮功能
2.4 内部实现控制逻辑,强电输出,不需外接中间继电器。
2.5 可存储10组(0~9)配比。
2.6 12位A/D转换器,LED数码管显示,直观清晰。
2.7提供四路定值,二路卸料控制(卸料方式设置为4时,提供3路定值,3路卸料输出)。可对四种物料进行定量控制,卸料方式有5种选择。
2.8 可由外接微型打印机打印配合比及计量值。
2.9 传感器模拟电压输入:0~25mV
2.10 传感器激励电压输出 DC10V,200mA
2.11 计量精度 2% F.S.
2.12 计量范围 0--+4000KG
2.13 电源电压 AC 380V((10%) 50HZ
2.14 工作温度 -10--+40 (度)
2.15 相对湿度 85%RH
2.16 体积(开孔尺寸) 150×75×220 mm(宽×高×深)
3. 安装调试
3.1 安装与接线
图1为HZDP-500A的安装尺寸,图2为后面板结构及各输入输出插座定义。J1、J2、J3、J4为四路定值控制输出,J5、J6为卸料控制输出(如图2.b);控制输入端为节点输入,将图2.C中1与2短接可启动(或暂停)配料过程,配料时,J1-J4依次闭合,对于有计量斗的系统(卸料时间不为零),配料结束后1与4短接可启动1#卸料,1与5短接可启动2#卸料;1与3短接可降低仪表增益,适用于水泥或水秤。
图1 安装尺寸
? 图2a 后面板结构示意图
?
3.2 调秤
1.调零
将传感器与本控制仪连接完毕后,给控制仪加电,排空计量斗并等待秤体稳定;调整调零电位器使显示值为零。
对传感器加载后,显示值应为正值(四位数码管的小数点全亮时为负值),否则应将传感器“信号+”和“信号-”对调。上电后,若发出错误报警声并显示“E_0”,请参看§5.11。
2.调秤
首先,通过面板调零钮将显示值调为零,尔后,加载至满量程(秤体设计值)。如显示值与实际值不符,可通过面板增益调节孔调节,使显示值与实际值一致。然后卸载,卸载后,显示值应归零,否则应重复上述操作。
调秤应在初始状态(上电或复位)下进行,调秤过程中,不可进行去皮和卸料(卸料时可能引起自动去皮参阅§5.9)操作。
调秤应使用标准砝码,定期进行。当更换传感器或发现计量值与实际值不符时,应重新进行调整,以保证计量精度。
4.外接打印机
图3所示为打印机接口定义。1、4脚为微型打印机提供+5V(1A)工作电源;2为串行数据输出,数据格式为:1位起始位+8位数据位+1位奇偶校验位+1位停止位,数据校验采用奇校验,发送波特率为2400波特;打印机状态(3)为:低电平允许打印,高电平禁止打印。输入输出信号均为与TTL电平兼容。
图3.打印机接口定义
当启动运行时,只要打印机允许,首先打印当前配合比,启动卸
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