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Tencel织物活性染料印花工艺 2010-02-23 来源: 印染在线??点击次数：1028?? 　 关键字： 印花 ??活性染料 ??织物 ??Tencel ?? 彭志忠 1 Tencel织物印花工艺1．1 前处理织物160 cm 28／28 425／228100％Lyocell斜纹布Tencel织物前处理的目的是为了最大限度地发挥桃皮绒风格的触感。其工艺流程为：翻缝→烧毛→酶退浆→初级原纤化(碱处理)→酶处理→(染色)→定形→印花→柔软拉幅(整理)→预缩。1．1．1 烧毛Lyocell纤维由于机械摩擦的作用，会产生大量长短不一的绒毛，必须通过烧毛工序去除，否则会加重原纤化及酶处理负担。采用二正二反火口，烧毛速度9O~100 m／min。1．1．2 退浆Lyocell纤维本身不含其它杂质，只需退去织造过程中的浆料，可采用卷染机退浆。退浆工艺／g·L-1酶退浆剂 2~3纯碱 1~2渗透剂 1~2温度／ 8O~85时间／min 30~4O1．1．3 碱处理为了降低湿态织物硬度，减少织物擦伤和折痕，高上染率，减轻原纤化及酶处理负担，必须对Lyocell织物进行合理的碱处理。原纤化碱用量根据织物(包括克重、纱支、密度、捻度等因素)而定。碱处理工艺条件／g·L-1烧碱 3~4润滑剂 3~5温度／ 85~90时间／min 45~60浴比 1：20碱处理后的织物应溢流淋洗至pH值达中性1．1．4 酶处理Tencel织物初级原纤化处理后表面仍存在相当数量纤长的细毛，为了改善织物手感，提高织物悬垂性和染色性能，对Tencel织物进行纤维素酶处理。酶处理工艺条件／g·L-1纤维素酶 3~4强度降低防止剂 2~3醋酸(调pH值为5~5．5) 适量温度／ 5O~6O时间／min 45~6O浴比 1：151．1．5 酶失活经酶原纤化处理后的Tencel织物，需进行酶失活处理，以免造成印染加工布面上色不匀，织物强度下降。失活处理采用碳酸钠中和法，酶处理后，加入碳酸钠1 g／L，调节pH值至9~9．5，于75—8O 处理15 min，再水洗。1．2 印花1．2．1 染料的选择Teneel织物直接印花以活性染料为主，对染料的选择要求：(1)染料必须具有高的印花固色率和提升率；(2)具有优良的扩散速率和拼色相容性；(3)具有良好的易洗除性。故Tencel织物印花选用K型活性染料或双活性基活性染料，如上海万得BPS型染料等。 1．2．2 印花工艺处方／g·kg-15％海藻酸钠糊 500~550乳化糊 100活性染料 x尿素 100~200防染盐S 10小苏打 10~251．2．3 糊料活性染料印花糊料必须具备良好的成糊性、渗透性、透网性、抱水性及优良的吸湿性和易洗除性，平网印花所用的糊料结构粘度大、流变性好，但粘度太高，刮印时又会出现拉丝、露底等，可选用中粘度海藻酸钠；而圆网印花可选用低粘度海藻酸钠。1．2．4 碱剂对碱剂的选择以小苏打为主，因为低pH值能更好地保持色浆的稳定性。汽蒸时，小苏打不断分解转变成纯碱，色浆pH值由8．4上升到11左右，从而达到高的得色量和固色牢度，其用量见表1。表1 活性染料印花碱剂用量1．2．5 尿素活性染料虽有良好的水溶性，但因含固量高，需加入尿素助溶，同时尿素还具有良好的吸湿性，使纤维充分膨化，有利于活性染料扩散进入纤维。1．3 蒸化Tencel纤维与粘胶纤维相比，具有更好的吸湿性，其纵向区域有较高比例的微晶，结晶度高，故与染料的键合速度和提深度较粘胶好。Tencel印花织物的蒸化发色与粘胶织物较为接近，Tencel织物适合用长环蒸化机平幅进布蒸化。蒸化工艺条件为：饱和蒸汽压力0．35 MPa以上，蒸箱内温度102，蒸化时间10~15 min。1．4 后整理Tencel织物主要用于服装面料，为达到良好的服用性能，采用柔软和防缩抗皱整理，选用的助剂是亲水性的柔软剂和防缩抗皱整理剂。后整理工艺条件／g·L-1Eco树脂 50~60PE-2(BASF) 20~30柔软剂SIO 20~25氯化镁 18~20pH值 4．5~5轧余率／％ 70烘干温度／ 100~110焙烘温度／ 150焙烘时间／min 2．5~3经整理后的Tencel织物，抗皱回弹角大为改善，具有良好的吸湿排汗功能和柔软抗皱能力。2 结论2．1 通过对Tencel纤维原纤化控制，可获得天然卷曲形状的膨松感，高的回弹性和优良的尺寸稳定性。2．2 采用上染率高的活性染料，并以低浴比法染色。2．3 Tencel织物印花色浆中尿素用量应尽量高些，以利于纤维膨化。2．4 采用无甲醛或低甲醛整理剂。