行业标准《铝及铝合金管、棒、型材行业清洁生产水平评价技术要求第4部分氟精选.doc

前 言 YS/T XXX《铝及铝合金管、棒、型材行业清洁生产水平评价技术要求》分为四个部分： 第1部分：挤压、轧制与拉伸 铝及铝合金管、棒、型材行业清洁生产水平评价技术要求 第4部分 氟碳漆喷涂产品 适用范围 本部分规定了铝及铝合金氟碳漆喷涂管、棒、型材行业清洁生产水平评价术语和定义及清洁生产水平评价技术要求。。GB 8978 污水综合排放标准 GB/T 12348 工业企业厂界环境噪声排放标准 GB/T 15587 工业企业能源管理导则 GB 16297 大气污染物综合排放标准 GB/T 17166 企业能源审计技术通则GB/T 24001 环境管理体系 要求及使用指南 GB/T 28001 职业健康安全管理体系 规范清洁生产水平铝及铝合金管、棒、型材铝及铝合金管、棒、型材清洁生产水平 一级评价指标 二级评价指标 一级 二级 三级 资源与能源消耗 综合能耗/（kgce/t） 符合GB 21351-2008中先进值要求 符合GB 21351-2008中准入值要求 符合GB 21351-2008中限定值要求 单位产品取水量/（m3/t） ≤8 ≤10 ≤13 漆耗/（kg/t） ≤0.33 ≤0.5 ≤0.89 工艺装备与生产技术 工艺装备要求 采用先进的清洁生工艺和先进设备，备全部实现自动化的清产工艺和先进设，主要设备实现自动化清洁生产艺和设备，主要生产工艺先进，部分设备实现自动化 其他要求 1、企业所采用的生产工艺与装备不得在《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）》之列，应符合国家产业政策、技术政策和发展方向。典型生产工艺流程如图1、图2所示，主要生产工序的生产设备见表2。 2、排水系统划分正确，未受污染的雨水和工业废水全部有相应独立系统。 3、特殊水质的高浓度污水有独立的排水系统或预处理设施。 4、宜采用先进节能生产设备宜使用清洁环保的辅助材料，包括生产过程使用的辅助材料及工器具检验、试验所使用的消耗材料。宜采用先进生产工艺，提高原辅材料的利用率。重复利用水资源，使用循环水或将废水处理重复利用。宜使用清洁环保能源，炉宜采用清洁燃料。 产品特征 产品中有毒有害元素 符合GB/T 3190-2008中3.1.2的要求 产品的包装材料再生性、降解性 包装箱及其他包装物宜使用具有可再生性或可降解性的清洁环保 成品率/（%） ≥99 ≥98 ≥97 污染物产生 废水排放量/（m3/t） ≤6 ≤10 ≤13 厂界噪声/（dB） 符合GB/T 12348的要求 资源综合利用 生产废料处置利用率/% 85 水的重复利用率/（%） ≥50 10 0 废物处理 固体废物的处置 一般固体废物贮存、处置污染控制应符合GB 18599标准的规定，危险废物的贮存应符合GB 18597的规定，对危险废物应建立危险废物管理制度，并进行无害化处理；对不能再利用的生产废弃物应分类回收并安全处置。 废液的处置废液进行无害化处理处理后符合相关法律法规规定，如没有处理设备或设施集中存放并委托有资质的单位进行处置。 4001、GB/T 28001认证审核。 2、污染物排放符合GB 8978、GB 16297、GB 12348等国家和地方标准。 3、对原材料供应方、生产协作方、相关服务方等提出环境管理要求，有相关的管理程序，得到有效的执行。 清洁生产审核 宜按照《企业清洁生产审核指南》和GB/T 25973的要求进行审核。 续表1 清洁生产水平评价项目 清洁生产水平等级 清洁生产水平一级评价指标 清洁生产水平二级评价指标 一级 二级 三级 环境管理与劳动安全卫生 计量管理 企业建立健全计量统计制度，工序、机台消耗和排放计量体系宜完整。对计量器具应按照国家相关的法律法规进行分类管理。GB/T 2589、GB/T 6422、GB/T 15587、GB/T 17167要求。能耗计量范围应符合GB xxxxx-2011、GB 25326-2010、YS/T 694.4-2011的规定。 生产过程环境及安全管理 1、每个生产工序应有操作规程，对重点岗位 应有作业指导书；易造成污染的设备和废物产生部位应有警示牌；生产工序能分级考核。 2、建立环境管理制度，其中包括： -开停工、停工检修时的环境管理程序； -新、改、扩建项目管理及验收程序； -储运系统污染控制制度； -环境监测管理制度； -污染事故的应急程序； -环境管理记录和台帐 3、铝及铝合金管、棒、型材 XXXX.3的要求。 4、严格管理设备，避免跑、冒、滴、漏生产现场及办公场所的照明宜使用节能灯具。铝及铝合金管、棒、型材 XXXX.3的要求。 4、严格管理设备，避免跑、冒、滴、漏生产现场及办公场所的照明宜