配电柜、成套控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装施工工艺标准精选.doc

配电柜、成套控制柜?（屏、台）和动力、照明配电箱?（盘） 安装施工工?艺标准 1.适用范围 本工艺标准?适用于电压?为10kV?以下及一般?工业与民用?建筑电气安?装工程配套?电柜及动力?开关柜、控制柜、电源柜、动力配电箱?的安装。 2.施工准备 2.1 原材料半成?品的要求 2.1.1 设备及材料?均应符合国?家或部颁发?的现行技术?标准，符合设计要?求，并有出厂合?格证。实行生产许?可证和安全?认证制度的?产品，有许可证编?号和安全认?证标志，相关材证资?料齐全。设备有铭牌?，注明厂家、型号，附件、备件齐全。 2.1.2 安全使用材?料: ⑴ 型钢表面无?严重锈斑，无过度扭曲?、弯折变形，焊条无锈蚀?，有合格证和?材质证明书?。 ⑵ 镀锌制品螺?栓、热圈、支架、横担表面无?锈斑，有合格证和?质量证明书?。 ⑶ 其它材料，铅丝、酚醛板、油漆、绝缘胶垫标?志牌等均应?符合质量要?求。 ⑷ 配电箱体应?有一定的机?械强度，周边平整无?损伤。铁制箱体二?层底板厚度?不小于1.5mm，但不得采用?阻燃型塑料?板做二层底?板，配电箱油漆?无脱落，阻燃型塑料?箱体二层底?板厚度不小?于8mm， ⑸ 导线电缆的?规格型号必?须符合设计?要求，有产品合格?证。 2.2 主要工机具? 2.2.1 吊装搬运机?具：汽车吊、汽车、叉车、卷扬机、吊装龙门架?、倒链、钢丝绳、麻绳索具等?。 2.2.2 安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机具、气焊机具、台钳、锉刀、钢锯、扳手、锤子、电工刀、改锥、克丝钳、压接钳、电炉、喷灯、锡锅、锡勺、锒头等。 2.2.3 测试检验工?具：兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、钢卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、塞尺、水准仪等。 2.2.4 防护用具：高压绝缘靴?、绝缘手套、粉末灭火器?等。 2.3 作业条件 2.3.1 盘柜屏台所?在房间土建?施工完，且土建工程?施工标高、尺寸、结构及埋件?符合设计要?求，门窗封闭，墙面、屋顶油漆喷?刷完，室内无漏水?，地面工程完?，场地干净。 2.3.2 暗装配电箱?随土建结构?预留好安装?位置。 2.3.3 明装配电箱?及暗装配电?箱盘面安装?时，抹灰、喷浆及油漆?应全部完工?。 2.3.4 施工图纸、设备技术资?料齐全。施工组织、技术、质量安全消?防措施落实?完善。 2.3.5 设备材料齐?全，并运至现场?库，型号、质量符合设?计要求。 2.4 作业人员 主要施工人?员：电工、超重工、调试工。施工人员必?须经过正规?的职业培训?、持证上岗。 3.施工工艺 3.1 工艺流程 3.1.1 柜、屏、台、盘安装 3.1.2 配电箱安装? 3.2 操作工艺 3.2.1 设备开箱检?查 3.2.1.1 设备开箱检?查由安装施?工单位执行?，供货单位、建设单位、监理单位参?加，并做好检查?记录。 3.2.1.2 按设计图纸?，设备清单及?技术资料核?对设备件数?。按设备装箱?单核对设备?本件及附件?，备件的规格?、型号应符合?设计图纸要?求。产品合格证?及使用说明?书等技术资?料齐全。 3.2.1.3 柜（屏、台、盘）体外观检查?应无损伤及?变形，油漆完整无?损，色泽一致。 3.2.1.4 柜内电器装?置及元件绝?缘瓷件齐全?，安装牢固，无损伤无缺?失。 3.2.2 设备搬运 3.2.2.1 柜（屏、台）搬运，吊装由起重?工作业，电工配合。 3.2.2.2 设备吊点，柜顶有吊环?者，吊索应吊在?柜顶吊环内?，未设有吊环?者，吊索应挂在?四角承力结?构处，不得将吊索?吊在设备部?件上，吊装时宜保?留并利用包?装箱底盘，避免索具直?接接触柜体?。 3.2.2.3 柜（屏、台）室内搬运、位移应采用?插车，卷扬机、滚杠和简易?马凳式吊装?架配链吊装?，不应采用人?力撬动方式?。 3.2.2.4 设备进货时?间按计划安?排，成套配电柜?到货时间宜?相对集中，尽量减少二?次搬运。如需要库存?和二次搬运?时，应保证库存?和运输安全?。 3.2.3 基础型钢安?装 3.2.3.1 基础型钢安?装宜由安装?施工单位承?担。如由土建单?位承担，设备安装前?应作好中间?交接。 3.2.3.2 型钢预先调?直，除锈，刷防锈底漆?。 3.2.3.3 基础型钢架?可预制或现?场组装.按施工图纸?所标位置，将预制好的?基础型钢焊?牢在基础预?埋铁上。用水准仪及?水平尺找平?，校正。需用垫片的?地方，垫片最多不?超过三片，然后将基础?型钢架、预埋铁件、垫片用电焊?焊牢，焊后清理，打磨，补防锈漆。 3.2.3.4 配电箱安装?可用铁架固?定或金属膨?胀螺栓可靠?连接、牢固固定。铁架加工应?按尺寸下料?，找好角钢平?直度，将埋注端做?成燕尾形，然后除锈，刷