金属切削刀具课程设计-圆孔拉刀设计（全套图纸）精选.doc

实践教学环节 课程名称 拉刀课程设计 课程编码 佳木斯大學 机械设计制造及其自动化专业 拉刀设计说明书 题 目： 圆孔拉刀设计 学 院： 机械工程学院 专业班级： 机械设计制造及其自动化 一班 姓 名： 学 号： 指导教师： 佳木斯大学机械工程学院 2016年05月 目 录 圆孔拉刀设计 1 一、已知条件 1 二、 设计步骤 1 2.1拉刀材料 1 2.2拉削余量 1 2.3拉削方式 1 2.4齿升量 1 2.5齿距 1 2.6同时工作齿数 1 2.7确定容屑槽形式 1 2.8计算容屑系数 2 2.9确定容屑槽尺寸 2 2.10选择切屑齿前、后角 2 2.11确定分屑槽数 2 2.12粗算切屑齿齿数 2 2.13校准齿直径 2 2.14确定柄部直径 2 2.15颈部和过渡锥长度 3 2.16前导部和后导部尺寸 3 2.17计算最大拉削力 3 2.18拉刀强度校验 3 2.19绘制拉刀 3 2.2总结 4 参考文献 5 全套图纸，加153893706 已知条件 粗镗孔 L=10mm 机床 L6140 良好状态 工件材料 HT HB 217—255 设计步骤1 选择拉刀材料为W18Cr4V 2拉削余量 A=0.005*82.054+0.05*=0.568 3拉削方式 综合轮切式 4齿升量 由于拉刀直径属于50-100范围所以查资料得 粗切齿 过渡齿 精切齿 5 齿距 P=1.5*=4.743mm 取P=5mm 6同时工作齿数 7确定容屑槽式 根据工件材料为灰铸铁，故选择齿背为曲线的槽型 8计算容屑数 3.14 9确定容槽尺寸 查表得 h=2 g=1.5 r=1 R=3.5 10选择切削齿前、后角 工件材料为灰铸铁 前角 当HBS≤180时， 当HBS＞180时， 后角 粗切齿后角 精切齿后角 校4准齿后 11确定分屑槽数 因为灰铸铁性是脆性材料，所以不需分屑槽 12计算粗切齿齿数 =+1=1.98 所以齿数取 13校准齿 =82.054+0.015=82.069 14确定柄部尺寸 D=80-0.5=79.5mm 15确定颈部和过度锥长度 颈部长度 mm 过度锥长度 选择15mm 16前导部和后导部尺寸 前导部直径D= 尺寸mm 后导部直径D= 尺寸mm 17计算最大切削力 18拉刀强度检验 Aminπd2/4=379mm2 所以合格 19绘制拉刀 参考文献 [1] 陆剑中 孙家宁. 金属切削原理与刀具 [M] . 北京：机械工业出版社，2011 [2] 刘守勇 . 机械工艺制造与机床夹具 [M] . 北京: 机械工业出版社, 2000 [2] 李澄 吴天生 闻百桥 主编《机械制图》第三版 [M]. 北京：高等教育出2008.4 [3] 顾维邦 主编《金属切削机床概论》[M]. 北京：机械工业出版社 1999.7