木门制作、安装施工技术交底.docVIP

技 术 交 底 工程名称： XXXXXXXXXXXX 建设单位： XXXXXXXXXXXX 监理单位： XXXXXXXXXXXX 施工单位： XXXXXXXXXXX 交底部位： 木门制作、安装施工 交底日期： 交底人签字： 接受人签字： 交底内容： 一 施工准备： 材料： 面层料：进场应检查饰面板厚度不小于3mm，颜色、花纹尽量相似，木纹流畅，薄厚--致。木饰线，实木收口规格、颜色、花纹尽量相似，不得有腐朽、疤节、劈裂、扭曲等缺陷，应符合设计要求。 基层料：应检查木龙骨(30*25木方)含水率不大于12％，薄夹板(5mm以下)，厚夹板(9mm以上)，不得有扭曲、裂缝、变色、脱胶(层)，潮湿、表面凹凸等缺陷。应表面平整，薄厚一致，应符合材质要求。 辅料：铁钉、枪钉、码钉、蚊钉、合页、门锁、乳胶应满足使用及材质要求。 ? 机具： 气泵、气带、T50枪、电园锯、曲线锯、压刨、角度锯、螺机1.3?? 条件： 土建施工完毕并清理现场卫生。 施工现场水、电源齐备。 已弹好500mm线(或墙裙上部100mm处水平控制线)。 装饰木门没计(或样板)经认可同意施工。??? 必须经熟悉图纸，现场勘察、技术交底，材料及人员计划等开工前的准备工作均已完成后，方可进入施工现场，施工材料及机具齐备。 符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210－2001）的规定。 项目 检查项目 允许偏差或允许值 主 控 项 目 材料质量 有材料产品合格证和检验报告 木材含水率 木材含水率走符合要求 防火、防腐、防虫 按规范和设计要求对木门进行防火、防腐、防虫处理 木节及虫眼 结合处和安装配件处无木节和木塞 榫槽连接 门扇连接符合设计规范规定要求 一 般 项 目 木门表面应洁净，不得有刨痕、锤印 木门表面洁净，无刨痕、锤印 木门的割角、接缝应严密平整。门框、扇裁口应顺直，刨面应平整 木门割角、接缝严密平整，门框、扇裁口顺直，刨面平整 木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺 木门槽、孔应边缘整齐，无毛刺 翘曲 框 2 扇 2 对角线长度 框、扇 2 表面平整度 扇 2 高度、宽度 框 0；1 扇 1;0 裁口、线条结合处高低差 框、扇 0.5 相邻棂子两端间距 扇 1 四、工艺： 现场复尺--选料配料--制作--安装 工艺： 现场复尺：根据图纸尺寸对现场门套尺寸进行认真核对复尺，检查门套尺寸是否正确，作好的门套，平整、垂直和制作位置是否符合设计及规范要求，检查后确定各种门扇制作尺寸并编号，将所需门扇根据编号按规格数量分项(全部)列出，填写分项材料加工明细表，及时上报于工程部。施工时如有变动，及时与营业部和设计部沟通作出确定，并及时填写《工程洽商记录》，以确保工程造价，设计要求，施工进度，材料供应正常运行。 选料、配料： ??? a.选料：应符合1.1要求。 ??? b.配料：配料前应认真看懂图纸，领会工艺结构、规格、数量等技术要求，应先配长料、宽料，后配短料、窄料，禁止长料短用，好料乱用等浪费现象。首先对饰面板进行严格挑选，先将颜色、纹理相同(或近似)的面板分别码放，为保护面板不受污染，划伤等，应立即刷封固底漆两遍。待底漆干燥后，可进行划线裁料，划线时注意木纹方向，划出的线条必须清楚，划完后应进行校对，检查划线规格尺寸，数量是否准确，如有差别应立即纠正，并确认无误后可进行裁料。基层料可直接进行划线裁料，裁料后必须按分项材料加工明细表的名称部位、规格尺寸分别写在各自面板背面并编号，以便贴面时对号入位。 3 制作： ??? a.装饰门结构： ??? (1)木龙骨或厚夹板龙骨基层外贴五合板面层(混油门)。 ??? (2)木龙骨或厚夹板龙骨三合板基层外贴饰面板(清漆门)。 ??? (3)厚夹板(9mm以上)造型基层外贴饰面板和木饰线(清漆门)。 ??? b.材料核对：根据图纸设计要求及分项材料加工明细表，对进场材料进行认真核对(对号入位)，经核对无误后可进行基层制作。 ??? c.基层制作： ??? (1)木龙骨或厚夹板龙骨基层： ??? 刨料：为保证龙骨架制作质量，应用压刨将挑选好的30*25木方或厚夹板条刨料，刨料时应顺纹刨削，不要戗槎，刨削尺寸应满足制作要求，不要刨过量。 ??? 下料：下料工作技术性强，要精心操作，不能疏忽，否则会造成损失。根据复尺确定好的门扇制作尺寸(一般门扇龙骨架竖向为三根龙骨，间距均分，横向间距不大于300mm)减去四周收口木方厚度lOmm，为骨架(高*宽)下料净尺寸。下竖向三根长料时，两边为? 高的净尺寸，中间一根为高的净尺寸减去上千两个龙骨厚度50mm。下横向短料时宽的尺寸减去两边龙骨厚度50mm(厚夹