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热泵干燥技术介绍及其应用案例 热泵干燥机的产生 干燥的是许多工业生产和农副产品加工过程中必不可少的加工工序。随着人们生活质量的提高，对环境的保护的意识越来越强以及不可再生能源（如天然气、煤、石油）的储量的日益枯竭。原有的燃油、燃煤等高耗能、高污染干燥设备的使用受到严格限制甚至被禁止使用。寻找一种可替代原有旧式的干燥设备，而且安全、环保、节能干燥设备，显得越来越有紧迫。热泵干燥设备在这种环境下应运而生。 热泵干燥技术的历史 自20世纪70年代以来，美、日、法、德等国就开展了热泵干燥技术的研究，国际能源中心（IEA）集中了大量的有关热泵干燥技术的研究成果。我国也在80年代引进了该项技术，最早而且应用范围最广的是用于木材的干燥，由于热泵干燥温度低接近自然干燥，近几年逐渐将其应用到食品及农副产品的干燥作业之中，取得了较好的经济效益，产品的附加值大大提高。特别是我国政府的节约能源和环境保护政策的实施，极大的促进了热泵干燥技术的发展。 采用热泵干燥设备处理的物料也由早期的木材干燥扩展到食品加工、茶叶烘干、烟叶烘干、蔬菜脱水、鱼类干燥、陶瓷烘焙、药物及生物制品的灭菌与干燥、污泥处理、化工原料及肥料干燥等诸多领域。 热泵干燥机的原理 热泵干燥机是利用逆卡诺原理，吸收空气的热量并将其转移到房内，实现烘干房的温度提高，配合相应的设备实现物料的干燥。热泵干燥机由压缩机 ——换热器——节流器——吸热器——压缩机等装置构成了一个循环系统。冷媒在的作用下在系统内循环流动。它在内完成气态的升压升温过程（温度高达 100 ），它进入释放出高温热量加热，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到后，液态迅速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度下降至 零下 20 —— 30℃ ，这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给媒。媒不断地循环就实现空气中的热量。热泵干燥机比较其他类型的干燥机的优势 高效节能，运行费用低。 对应各种能源运行成本对比： 序号 名称 热值 热效率 实际热值 1 电860 千卡 / 度 × % = 817 千卡 / 度 2 千卡 /Kg × % = 1750千卡/Kg 10300 千卡 /Kg × % = 8240 千卡/Kg 热泵? 860 千卡 / 度 ?× ? 3% ? = ? 2580千卡度 cal热量，式干燥机的运行成本的比较。 对应各种能源运行成本 耗热量KCal 能源热 能效率 实际 热值 耗用 能源量 能源成本 运行费用(元) 对应各种能源节约成本 电% 817 千卡 / 度% 1750 千卡 / 80% 8240 千卡 /Kg 热泵% 2580 千卡 /m 3 物料干燥过程是一个巨大的耗能过程，据统计，在大多数发达国家里用于干燥所消耗的能量占全国总能耗的7%—15%，而热效率仅为25%—50%[26]，并且大部分干燥过程特别是对热敏性物料例如食品和生物物料都会对其色泽、营养、风味和组织产生影响。热泵干燥技术具有能源消耗少，环境污染小、干燥品质高、适用范围广等优点，其优异的节能效果已被国内外的各种试验研究所证明。目前热泵干燥正朝着提高干燥温度，开发新型热泵干燥系统，及热泵的自动控制技术等方面发展，热泵干燥作为能将降低能源消耗和提高产品质量两者完美统一起来的技术将给干燥行业带来重大的技术革命。 广州科宇能源科技有限公司