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与丰电厂冬季防寒防冻措施10.07
每年从10月15日到来年4月15日为供暖期,本地区的工程建设、农业用电基本停止,用电量骤减。期间外送电量较少,冬季机组负荷偏低,根据去年经验,一台机组运行,另一台机组存在热备的可能。 基于以上原因,①机组防冻周期长②长时间单机运行构成了我公司冬季防冻工作的主要特点。 下面介绍和丰公司冬季防寒防冻措施。 提前制定切实可行的防冻措施 根据天气状况和现场的实际特点,制定切实可行的冬季机组整体防冻方案,在方案中根据不同系统、设备,采取相对应的防冻措施,为保证措施落实到位,将责任划分到部门及个人,做到责任到位,压力到位。 对不同设备、区域制定具有针对性专题方案和管理规定。如:斗轮机为室外作业,专门编制了《斗轮机冬季防冻技术措施》,根据实际情况制定了《冬季出、入机房大门管理规定》等,通过系列方案、措施的保证,管理制度的约束,保证冬季机组安全运行。 厂房总体防冻布置 1、锅炉、汽机、输煤、化学、脱硫、启动炉等厂房采用全封闭结构、室内布置。 2、锅炉、汽机、化学、脱硫、启动炉等厂房内主采暖为水暖,同时在大门口、门窗布置了暖风机和热风幕。 3、输煤系统#4、5输煤栈桥采用汽暖,其它输煤栈桥采用水暖。 4、网控楼内保护室、通讯室、直流220v蓄电池室、48v直流蓄电池室,厂房内励磁小间、6kv凝泵变频室、发变组保护室、蓄电池室、空冷配电室加装电暖器。 采暖设备管理 1、根据往年的防冻经验,制定采暖设备检修计划,保证采暖设备的正常运行,9月底完成热网试水工作,检查、消除所有采暖设备漏水、堵塞问题,保证采暖系统完好备用。 2、当环境温度下降至5℃时,即投入采暖设备,调整水温不低于70℃,管式换热器、暖风机和大门热风幕等也投入运行,以保证厂房内温度在5℃以上。 3、运行人员在冬季接班检查和正常巡检、监视画面时,把热网控制系统作为一个重要监视内容(运行泵出口压力、暖网加热器出口温度、加热器水位、采暖泵运行及备用情况、暖风机的运转情况等)。 环境温度监测 在厂房内重要设备处设置温度计或定期测温,运行人员定期检查厂房内温度,认真做好记录。 应急措施 为防止突发的极端天气造成的冻害,厂房除采取封闭保温、保证供暖系统等措施以外,还准备了焦炭炉、碘钨灯、电暖器等应急取暖设备。 1、根据主厂房温度,如热网系统投入后厂房温度仍在5℃以下,启用应急焦碳炉。 2、转动设备润滑油管道处的温度,运行人员加强巡回检查,如温度低于5℃,立即增加临时供暖设备或架设碘钨灯。 空冷系统防冻 空冷岛系统是我公司冬季防冻工作的重中之重,其换热元件面积非常庞大,极易发生局部冻损,严重影响机组的安全运行。若处理不当还会发生发生大面积冻损,造成大的经济损失。冬季,我们对空冷岛系统主要采取以下防冻措施。 1、空冷凝汽器所有凝结水管道加装保温,旁路管道加装电伴热并保温。 空冷系统防冻 2、空冷岛所有抽空气管道加装电伴热并保温 空冷系统防冻 3、空冷岛第一、第六列外侧凝结水联箱加装保温。 空冷系统防冻 4、空冷岛第三、四、五、六列进汽蝶阀加装保温壳和电伴热 。 空冷系统防冻 5、除启动列外的其余四列A型架上部加装悬挂棉布帘用滑轮。 运行期间空冷系统防冻 1、无特殊情况,空冷风机转速投自动,回暖保护、抽气防冻保护、霜冻保护投入。 2、检查各伴热带投入正常、温度正常,严密监视空冷凝汽器各列凝结水温度在35℃以上,并保证过冷度在3~5℃之间,若过冷度>5℃,应及时调整:采用增加机组负荷、启动备用真空泵、提高机组运行背压、减小风机出力或直接停运相应列的风机进行调整,以减小凝结水的过冷却度。 3、保持空冷凝汽器各列逆流区抽气温度在25℃以上运行。 4、巡检人员每隔两个小时定期测量空冷岛散热片温度不得小于25℃,各列散热片上、中、下温差不超过5℃,尤其注意各列凝结水温度测点对应侧的联箱温度不得小于35℃(防止空冷散热器在运行中造成局部过冷),发现异常,及时汇报并手动调整风机转速,有异常时应增加检查和测量次数 。 运行期间空冷系统防冻 5、运行人员根据规定,在运行中切换顺、逆流风机或进行风机转速调整。空冷凝结器正常运行期间,尽量保持所有风机的频率相同,在同列中绝不能出现某一风机频率过高的现象。 6、当环境温度-10℃及以下时,任何情况背压设定值不能低于15KPa。 7、由于我公司空冷岛进汽蝶阀不严,在气温低、负荷低的情况下不能切除某列,我们采取以下措施: (1)环境温度-10℃以下,将空冷岛第一排风机停运、停电,风筒加装棉布帘,减少通风 。 (2)环境温度-18℃以下,将空冷岛第五排风机停运、停电,风筒加装棉布帘,减少通风 。 (3)环境温度-25℃以下,将#1机第六列、#2机第五列风机停运,散热片加装棉布帘,减少通风冷却,以保证其它
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