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绿色环保胶的产生及其应用 包学耕 Generation and Application of Environmentally Friendly Glue BAO Xue-geng (Northeast Forestry University, Harbin 150040, China) 中图分类号：TQ433 文献标识码：B 文章编号：1001—5299（2010）01—0056—02 1 E1级绿色环保型人造板脲醛树脂的产生 众听周知，脉醛树脂是木材工业最常用的胶黏剂。它的最人的特点是价格低廉，其物理力学性能完全可以满足木材工业所要求的胶合性能，但是脲醛树脂也有其先天不足的缺陷，当热压时释放出大量的刺激性气体——游离甲醛，严重危害工人的身心健康。制成的板材也不断释放有害的甲醛，是造成室内空气污染的元凶之一。多年来人们通过降低尿素与甲醛的摩尔比，添加甲醛捕捉剂及对板材进行后处理等手法，大幅降低板材的甲醛释放量，使在室内的甲醛浓度降至0. 1 ppm以下，对人体健康不会产生值得注意的损害。 欧共体、美国、加拿人、日本及俄罗斯等国从六七十年代开始经历二十余年研制，开发工业化生产出甲醛释放量比较低的E1级绿色环保型的人造板用脲醛树脂胶。联邦德国在1986年起绝大多数的人造板和木制品达到了E1级。我国自70年代末，笔者及同事历经十年之久研制、开发及生产出E1级东林—6号刨花板用脲醛树脂胶，并在多家刨花板生产线上投产成功。产品的甲醛释放星用穿孔法(乙酰丙酮光度法)测试结果在6mg /100g板以下，其物理力学性能按照GB4896—4905—85的规定的8项指标全部符合一等品的标准规定要求。此胶应用于中纤板的生产线上，选用适宜的固化剂使树脂胶的适用期延长至24h以上，增加了板材的物理力学性能，减少了板材的砂光量。在胶合板生产线上解决了树脂胶的预压性能，从而连续生产出E1级胶合板，其甲醛释放量稳定在0. 8mg/L( E1级的标准甲醛释放量在1.5mmg/L以下)。近年来该E1级脲醛树脂与三聚氰胺树脂共混生产出地热级实木复合地板(三层或多层的复合地板)，其中100kg的混合胶三聚氰胺用量为17 kg，低于常规的20 kg，其甲醛释放量在0. 8 mg /L以下(即E1级)。该复合地板在沸水中煮4h，再置于60℃干澡箱中干燥20h，经过两个循环之后，无任何剥离现象，达到美国耐水级的标准W. P. B( water proof board )。浙江嘉善华悦木业由我方提供的树脂胶生产室外门大量出口美国，产品通过美国权威机构检验和认证达到美国一类胶。 2 日本农林省2000年6月把胶合板的甲醛释放量从原来的Fco级0. 5mg/l提升到0. 3 mg/ l，意味着绿色环保型的胶合板进入新的阶段 日本把胶合板Fco级提高至0. 3 mg/l，用穿孔法测试相当于2mg左右/100g板(俗称超E0级胶)，有些天然木材的甲醛释放量也有数毫克之多，可见Fco级板材的甲醛释放量与天然木材已相差无几，可以认定Fco级是属于无公害的绿色环保型的产品。不少发达国家近年来都在着手拟定本国的环保产品的标准。如美国加州制定标准甲醛释放量要在2010年控制在0.05ppm ,相当于中国的E0级标准，0. 5 mg/L以下。远期的北美、美国和加拿大拟在2012年1月执行新的绿色环保标准，即胶合板的甲醛释放量控制在0. 3 mg/l以下。目前进人日本国人造板和木制品均需达到Fco级即四星级的环保型的板材。这就激发了我国尽快研制和开发Fco级的四星级绿色环保型的胶合板。 要想达到甲醛释放量在0. 3 mg/L以下的脲醛树脂，最方便和有效的办法仍是采用降低摩尔比的方法，即把原E1级摩尔比1: 1.05进一步降到I: 1.0以下，甲醛释放量即可轻而易举的降至0. 3 mg/l以下。问题是摩尔比下降会使板材物理力学性能处于国标要求的边缘，也不能保证产品达到100%。从工业化生产角度来看，就难以保证达到稳定的国标，致使Fco级的脉醛树脂陷人了困境。迄今国内尚无一家研制单位或生产单位能生产出Fco级的脲醛树脂，国外虽有摩尔比1:0.9以下的报导，但亦未见用于工业化生产，也有报导采用添加昂贵的甲醛捕捉剂以达到Fco级的脲醛树脂，但却大幅度增加脲醛树脂的生产成本。国内有一家外企曾报导能生产四星级的刨花板和中纤板，但在胶合板生产上遇到预压性能的瓶颈效应和湿强度的影响，目前还处于研制开发中。因此许多国家改用无甲醛系的聚氨酯生产胶合板，其甲醛释放量为0（实际不是0，因为木材本身也有少量的甲醛释放量)。它的强度也是很好的，就是成本要比脲醛树脂贵5—6倍，而人造板和木制品本身价位就不高，采用昂贵的聚氨酯是得不偿失的。所以近年来在欧美一些学校和研究机构正在着手开发价廉的天然蛋白质如豆粉或