机制工艺 2-1 2-2.doc

南京技师学院教案（首页） 授课日期 授课班级 课 题 §2—1 概述 §2—2 金属的加热和锻件冷却 计划 学时 2课时 教学目标 了解锻造和冲压的工艺特点 了解金属加热和锻件冷却的方法 教学重点 解决措施 锻造和冲压的工艺特点 结合图示详细讲解 教学难点 解决措施 金属加热和锻件冷却的方法 结合课本内容详细讲解 教学设计 教学手段 教学方法 先讲锻造和冲压的工艺特点，再讲金属加热和锻件冷却的方法。 课堂讲解与板书相结合； 讲授法 板书设计 授课提纲 §2—1 概述 一、锻造 二、冲压 三、压力加工简介 §2—2 金属的加热和锻件冷却 一、锻造温度范围 二、锻件的冷却方法 教 学 过 程 设 计 时间 分配 教师 活动 学生 活动 【复习提问】 什么是铸造？ 什么是型砂？什么是芯砂？ 常用的特种铸造有哪些？ 【新课引入】 对坯料施加外力，使其产生塑性变形、改变尺寸、形状及改善性能，用以制造机械零件、工件或毛坯的成形加工方法称为锻压。上一章节我们详细了解了铸造加工方法，这节课开始我们将一起来学习另一种加工工艺——锻压。 【新课讲授】 第一节 概述 锻压——对坯料施加外力，使其产生塑性变形、改变尺寸、形状及改善性能，用以制造机械零件、工件或毛坯的成形加工方法。 锻压包括锻造和冲压。 一、锻造 锻造——在加压设备及工（模）具的作用下，使金属坯料或铸锭产生局部或全部的塑性变形，以获得一定几何形状、尺寸和质量的锻件的加工方法。 锻件——金属材料经过锻造变形而得到的工件或毛坯。 锻造特点： 改善金属的内部组织，提高金属的力学性能 具有较高的劳动生产率 适应范围广 可以大大地节省金属材料和减少切削加工工时 不能锻造形状复杂的锻件 二、冲压 冲压——使板料经分离或成形而得到制件的工艺。 冲压件——用冲压的方法制成的工件或毛坯。 冲压的特点： 在分离或成形过程中，板料的厚度变化很小，内部组织也不产生变化。 生产效率很高，易实现机械化、自动化生产。 冲压制件尺寸精确，表面光洁，一般不再进行加工或仅按需要补充进行机械加工即可使用。 适应范围广，从小型的仪表零件到大型的汽车横梁等均能生产，并能制出形状较复杂的冲压制件。 冲压使用的模具精度高，制造复杂，成本高，所以主要适用于大批量生产。 三、 压力加工简介 轧制：金属坯料在两个回转轧辊的空隙中受压变形； 拉拔：将金属坯料通过拔拉模的模孔而变形； 挤压：金属坯料在挤压模内受压被挤出模孔而变形。 金属的加热和锻件冷却 金属加热的目的：提高塑性，降低变形抗力，并使内部组织均匀。 一、锻造温度范围 1．始锻温度——开始锻造的温度。 2．终锻温度——终止锻造的温度。 3．锻造温度范围——锻件的始锻温度到终锻温度的温度间隔。 4．加热速度——加热时坯料表面温度升高的速度（℃/h）。 二、锻件的冷却方法 1．冷却规范 冷却规范——冷却过程中温度与时间的关系。 2．冷却方式 空冷：热态锻件在空气中冷却 堆冷：将热态锻件成堆放在空气中进行冷却 坑冷：将热态锻件放在地坑（或铁箱）中缓慢冷却 灰砂冷：将热态锻件埋入炉渣、灰或砂中缓慢冷却 炉冷：锻后锻件放入炉中缓慢冷却 【课堂小结】 锻造和冲压的工艺特点； 金属加热和锻件冷却的方法。 【作业布置】 习题册 P5 【教学反思】 5′ 2′ 10′ 15′ 10′ 10′ 15′ 3′ 3′ 对上节课重点内容提问 基本概念 详细讲解 重点内容结合图示讲解 结合图示讲解 对本课重点内容概括总结 回顾复习上节课内容 理解 理解 了解 结合 课本 图示 进行 理解 了解 加深 记忆 通过作业巩固复习 表JX-2 教 案 纸 第 页 表JX—1