空冷系统防冻措施(1).docVIP

内蒙古能源发电投资有限公司 乌斯太直接空冷系统防冻措施 编写：汽机专业 运行部 二〇一一年十月十三日 为了确保空冷系统进入冬季的安全、经济运行，根据实际情况，针对空冷系统的投、停及正常运行维护、异常处理，特制定以下防冻措施，望班认真学习，执行。 一、机组启动过程中的防冻措施 1、机组在冬季启动前（环境温度≤0℃），应检查空冷凝汽器各列进汽隔离阀关闭，各列凝结水阀开启。 2、锅炉点火前，将机组管道疏水一、二次电动门关闭并“挂禁操”，确保空冷系统无蒸汽进入。 3、锅炉点火前，机组送轴封后启动三台水环真空泵开始抽真空，当机组背压降至50PKa. a时关闭抽真空旁路阀。利用ACC逆流区抽真空系统继续降低机组背压，此时锅炉点火。 4、当机组背压＜25Kpa. a时停运一台真空泵。 5、锅炉点火后，一次汽采用对空排汽的方法进行升温、升压，当主蒸汽流量达到空冷单列凝汽器的最小防冻流量时（根据厂家提供的最小防冻流量曲线确定），方可投入旁路系统运行，并投入三级减温水，关闭锅炉一次汽对空排汽，同时将机组管道疏水倒入排气装置。在投入旁路后将机组背压逐渐升高到25～30Kpa. a。 此时，启动列空冷凝汽器已投入运行，控制其凝结水温度在55～65℃之间；抽空气温度在50℃～60℃之间运行，并维持ACC系统过冷度在3～5℃之间。 6、旁路系统投入后，根据排汽缸温度投入汽缸喷水，控制排汽缸温度在60～70℃之间。 7、管道疏水倒入排气装置后，应及时投入疏扩减温水，控制高、低压疏水扩容器温度在70～80℃之间。 8、尽可能加快启动速度，尽量缩短小流量蒸汽进入空冷系统的时间。 9、一般情况下，机组冷态启动时，高、低旁在炉侧压力达到1.5Mpa时方可投入。旁路系统投入后，低旁尽量开大，高旁保持开度在50%左右，并根据主汽压力和排汽背压进行调整。炉侧要在规程规定的范围内尽可能加快升温升压速度，达到冲转参数时立即进行冲车。 10、机组在冲车过程中应根据背压、启动列凝结水温度、抽空气温度可投入下一列空冷凝汽器（根据现场实际情况灵活掌握，但该操作应在中速暖机或高速暖机时进行）。 11、机组在并网后，炉侧要提前暖磨和加强燃烧调整，使机组能在尽可能短的时间内带到较高的负荷，以保证有足够多的蒸汽进入空冷散热器中，要尽力避免小流量、低负荷、长时间运行。 12、随着机组负荷的升高按照ACC自动控制顺序依次投入其他各列空冷凝汽器运行。 13、机组启动过程中，维持两台真空泵运行，当凝结水各温度测点均大于40℃时停运一台真空泵运行。 14、在空冷系统投运前四小时投入空冷凝汽器进汽隔离阀电加热，并在机组启动前对各阀门进行传动，确保各阀门开关灵活。空冷系统停运前一小时投入空冷凝汽器进汽隔离阀电加热，待空冷系统停运四小时后停止各阀门电加热，并将空冷系统各阀门全开。 15、在空冷系统投入运行后其逆流区抽空气管道伴热带必须投入运行，机组停运两小时后停止抽空气管道伴热带。 16、随着机组负荷的不断增加，运行人员注意检查逆、顺流风机应根据ACC自动控制曲线的顺序依次启动。 17、机组冬季启动后，还应注意ACC冬季保护程序、回暖程序的自动投入情况，发现异常，运行人员应加强监视与调整，并联系热控人员尽快处理，确保空冷系统保护正常投入。 18、当机组启动时，在机组背压未降到30KPa.a以下前，应杜绝一切蒸汽进入排汽装置。 19、当空冷凝汽器从进汽计时到30分钟期间，锅炉应加强燃烧，汽机逐渐开大高、低旁，保证空冷凝汽器最小防冻进汽量的供给。 二、机组正常运行中的防冻措施 1、进入冬季无特殊情况ACC必须在自动模式下运行。 2、在自动方式下运行时，风机按逻辑设定好的程序进行启停及调频控制，若检查发现某一风机控制的散热翅片温度太低时，须先将此风机解为手动，停运一定的时间，待温度恢复后再重新投入运行，但此风机必须在高速位置运行时方可投入自动。 3、在自动方式下运行时，冬季排汽背压应根据环境温度、凝结水、抽空气温度综合考虑后设定。 4、不论空冷风机在手动位置或自动位置，冬季机组跳闸后，须根据机组背压，自动或手动停运部分或全部风机运行，并自动或手动关闭各列进汽隔离阀，避免因进汽量小而使散热器管束结冻。 5、正常运行中，左右侧凝结水温度和排气温度的差值一般小于3-5℃；抽空气温度和排汽温度的差值一般小于15℃，否则，应增大背压设定值。 6、严密监视空冷凝汽器各列凝结水温度，应控制在对应压力下的饱和温度运行，并保证其系统过冷度在3～5℃之间。 7、严密监视空冷凝汽器各列逆流区抽空气温度，应控制在小于其对应压力下的饱和温度15℃以下运行。 8、机组正常运行中负荷应控制在60%以上运行。（带供热的机组为