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二、基准要素的选用 * * 形位公差的选择 能力目标： 能够为给定零件选择合理的公差项目、基准要素以及公差原则 知识目标： 1、理解形位公差测量及公差等级选择的方法； 2、掌握形位公差项目及基准要素选择的原则； 3、掌握公差原则选择的原则； 任务： 1、设计轴的形位公差；基准； 2、选择形位公差等级和公差原则 一、形位公差项目的选择 原则：尽量选择综合控制项目、检测方便的项目 1、应充分发挥综合控制项目的职能。 2．在满足功能要求的前提下，应选择测量简单的项目。 依据：零件的结构特点和使用要求： 1）保证零件的工作精度 2）保证联接强度和密封性 3）减少磨损，延长零件使用寿命 形位误差的检测 基准的体现 模拟法 平板工作面→基准平面 心轴→孔轴线 V形块→轴轴线 三个相互垂直的平板→三坐标体系 分析法；直接法；目标法 被测零件 平板（理想要素） 刀口尺 贴切直线 实际线 光隙小时，按标准光隙估读间隙大小， 光隙大时（＞20μm），用厚薄规测量。 (A) (B) 工件 位置量规 DMV= ?12.04mm dM= ? 25mm 2.选择时应遵守基准统一原则，使设计、工艺、装配和检验基准一致。 3.从加工、检测的要求考虑，尽可能选择在夹具、检具中定位的要素作为设计基准，以保证加工精度，减小测量误差，简化夹具与检具的设计。 1.保证零件的功能要求和工艺性及经济性。 1、设计轴的形位公差项目和基准； 任务： 2、选择形位公差等级和公差原则 三、形位公差数值(或公差等级)的选择 GB／T1184一1996对一般公差项目划分为12级 （线面轮廓度及位置度未规定），即1～12级， 精度依次降低；仅圆度和圆柱度划分为13级。 形位公差值的确定方法 1.计算法 2.类比法 表4-7 直线度、平面度公差值 确定形位公差等级时，还应注意： 1) 在同一要素上给出的形状公差值应小于位置公差值 圆柱形零件 T形状T位置 平行度公差值 T形状T位置T尺寸 2) 考虑到加工的难易程度和其他参数的影响，在满足零件功能的要求下，可适当降低1～2级选用： ①孔相对于轴； ②细长且比较大的轴和孔； ③距离较大的轴或孔； ④宽度较大(一般大于1／2长度)的零件表面； *
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