2.7高温结构陶瓷.pptVIP

2.7 高温结构陶瓷 陶瓷材料的特点 陶瓷材料具有耐高温、高强度、高硬度、强的抗腐蚀等优异性能, 被认为是最有希望的新一代超高温结构材料之一。 陶瓷材料稳定使用温度高，可高达1700℃，有效提高了热效率，并降低了能耗；更重要的是陶瓷材料密度小，仅是高温合金的1/3-1/4，大大降低了构件的重量和旋转件的应力，从而极大的提高了航空发动机的推重比和使用性能。 有望成为1650℃以上高温氧化性气氛中长期工作的首选高温结构材料 2.7.1共晶陶瓷材料体系 氧化铝基共晶陶瓷 Al2O3—Y2O3 系（右图） Al2O3/ZrO2系 Al2O3/(RE)AlO3。RE为稀土元素，通常为Sm（, （钆），Lu（镥）, Y（镱）, Er(铒）等。 Al2O3/Er3Al5O12(EAG) Al2O3/YAG/ZrO2等三元共晶体系以及伪共晶体系。 几种常见的陶瓷单质 Yttrium aluminium garnet (YAG, Y3Al5O12钇铝石榴石) 是一种合成晶体材料，主要用于固体激光器的主体材料，也可以参杂其他稀土元素，如Er：YAG，铒钇铝石榴石。 Er3Al5O12 Yttria-stabilized zirconia (YSZ，钇稳定氧化锆) 是一种氧化锆基的陶瓷. 氧化物共晶体系及其组成 2.7.2氧化物共晶陶瓷定向凝固制备技术 2 悬浮区熔法 光悬浮区熔 3 激光水平区熔 几种方法的比较 烧结法工艺简单，可制备复杂结构件，但所得材料的性能要比其它方法低一些。 Bridgman方法最有希望成为制备结构件的方法。但是由于其温度梯度低，调节范围小，且钼坩埚的成本较高。 激光悬浮区熔在制备小尺寸的简单形状样品有独特优势，但不能制备尺寸较大和形状复杂的构件。 2.7.3 氧化物共晶陶瓷的凝固组织 凝固条件对氧化物共晶微观组织的影响 2.7.4 氧化物共晶陶瓷的力学性能 高温强度 拉伸变形 蠕变性能 定向凝固共晶Al2O3/YAG共晶陶瓷复合材料与烧结复合材料虽然组份相同，但蠕变特性相差甚大。烧结复合材料的应力指数n约为1，而共晶复合材料的n约为5～6；在10-4的应变速率下, 烧结材料应变应力为33MPa，而共晶复合材料达433MPa，显示出13倍之优的特性。同时，共晶复合材料的蠕变特性也优于单组分蓝宝石。 陶瓷材料不存在蠕变的第二阶段（即稳态阶段）是影响其蠕变寿命的重要因素。 抗氧化性能 断裂韧性 Al2O3—YSZ和Al2O3—YAG的断裂韧性 主要参考书 傅恒志，郭景杰，刘林，李金山：先进材料定向凝固，科学出版社，2008 * 自生复合陶瓷在未来燃气涡轮中的应用( MCG：Melt Growth Composite) 日本从2001年开始投资60亿日元研究如何采用定向凝固技术制备氧化物共晶自生复合陶瓷并利用其制造涡轮发动机，其发动机预计功率达到5000kW级，压缩比超过30，涡轮进口温度达到1700℃ ，并大大降低氮化物等废气的排放。该发动机将采用熔体生长的复合材料（MGC），即共晶自生复合陶瓷作为喷嘴、导向叶片和燃烧室壁板等。 Al2O3—Y2O3系相图的富Al2O3 部分 68 9MgO 90CaF2 + 10MgO 1625 CaF2/MgO 150 23.5MgO 45MgO + 55Al2O3 2270 MgAl2O4/MgO 25 38.5CaSZ 64CoO + 36Zr0.89Ca0.11O1.89 2025 CaSZ/CoO 32.5 44CaSZ 61NiO + 39Zr0.85Ca0.15O1.85 2115 CaSZ/NiO 8 39YSZ 54NiAl2O4 + 46Zr0.85Y0.15O1.92 2270 YSZ/NiAl2O4 50 28MgO 27MgO + 73ZrO2 2445 Mg0.2Zr0.8O1.8/MgO 400 41CaSZ 23.5CaO + 76.5ZrO2 2525 Ca0.25Zr0.75O1.75/CaZrO3 70 18YSZ 54Al2O3 + 27Y2O3 + 19ZrO2 1990 Al2O3/Y3Al5O12/YSZ 6.3 48Al2O3 47Al2O3 + 53Gd2O3 2015 Al2O3/GdAlO3 ~60 — 42.5Al2O3 45Al2O3 52.5Al2O3 + 47.5Er2O3 46.5Al2O3 + 53.5Eu2O3 2075 1985 Al2O3/Er3Al5O12 Al2O3/EuAlO3 100 45Al2O3 33.5Y2O3 + 66.5Al2O3 2100 Al2O3/Y3Al5O12 11 32.7ZrO2 42YSZ + 58Al2O3 2135 Al2O3/YSZ Vλ2 (μ