南阳天益公司锅炉风烟顺控.pptVIP

风烟系统总体介绍 （一）概述 锅炉风烟系统是指连续不断的给锅炉燃料燃烧提供所需的空气量，并按燃烧的要求分配风量送到与燃烧相连接的地点，同时使燃烧生成的含尘烟气流经各受热面和烟气净化装置后，最终由烟囱及时的排至大气。 锅炉烟风系统设计为平衡通风运行，系统内的平衡（零压力）点在锅炉炉膛出口处。所有位于平衡点前（空气侧）的系统部件为正压运行，平衡点后（烟气侧）的系统部件为负压运行。平衡通风不仅使炉膛和风道的漏风量不会太大，而且保证了较高的经济性，又能防止炉内高温烟气外冒，对运行人员的安全和锅炉房的环境均有一定的好处。 送风机系统的设备及控制 送风机本体测点和油站系统 空预器系统设备构成及控制 设备： 空预器主驱动，空预器副驱动，空预器气马达，空预器导向轴承单元油泵（2个），空预器支承轴承单元油泵（2个），空预器稀油站，空预器烟气入口挡板，空预器二次风出口挡板，空预器一次风出口挡板 * * 二次风系统供给燃烧所需的空气，设有2台50%容量的动叶可调轴流式送风机，为使两台送风机出口风压平衡，每台炉的2台送风机出口设有联络风道，空气预热器空气侧出口和烟气侧进口设有电动关断门。当任一台送风机故障时，二次风都可通过2台空气预热器从两侧送入炉膛。根据国内已投运的部分600MW机组电厂的运行经验，烟风系统交叉运行机会很少，经常处于常关或常开状态的风门往往不易操作，烟气系统尤其如此。并且大截面烟风门造价很高。本着节省投资的原则，从机组实际运行考虑，本工程烟风系统不考虑交叉运行，但可以短时单侧运行。 烟、风流程 送风机将空气通过暖风器送往两台三分仓再生式空预器，锅炉的热烟气将其热量传送给进入的空气，受热的一次风与部份冷一次风混合进入磨煤机，然后进入煤粉燃烧器，受热的二次风进入燃烧器风箱，并通过各调节挡板而进入炉膛，在此与燃烧的燃料进行混合。 由燃料燃烧产生的热烟气将热传递给炉膛水冷壁和屏式过热器，继而穿过高温过热器、高温再热器进入后竖井包墙，后竖井包墙内的中隔墙将后竖井分成前、后两个平行烟道，前烟道内布置冷段再热器，后烟道内布置低温过热器和省煤器。烟气调节挡板布置在低温过热器和省煤器后，烟气流经省煤器后进入再生式空预器，最后进入除尘器，在除尘器后设有2台50%容量的静叶可调的轴流式引风机，脱硫装置，流向烟囱，排向大气。 烟气中的SO2在金属壁上冷凝成硫酸膜，从而腐蚀金属，此冷凝温度称为烟气的酸露点。在空气预热器的空气侧，冷风的进入使得空气预热器低温端换热板壁温较低，易产生酸腐蚀。锅炉厂在空气预热器材料使用上充分考虑材料的耐腐蚀性是必须的；从烟风系统设计上，提高进风温度使金属壁温高于烟气酸露点温度，也是防止腐蚀的重要措施。本工程烟气酸露点温度为 52.9℃(设计煤种)、50.8℃（校核煤种1）和59.6℃（校核煤种2）。 考虑到一次风量较小，若将空气预热器的旋转方向确定为：烟气侧-一次风侧-二次风侧，在空气预热器入口前的一次风道上可不装设暖风器，仅在二次风道的空气预热器入口前设置暖风器。经过加热后，按多年平均最低气温-3.4℃计算，使空气预热器入口风温比锅炉厂要求的最低风温高10℃以上，从而确保不发生低温腐蚀。 （二）风烟系统主要由下列设备和装置组成： 两台动叶可调轴流式送风机（二次风机）及其辅助设备 两台动叶可调轴流式一次风机及其辅助设备 两台静叶可调轴流式引风机及其辅助设备 两台容克式三分仓空气预热器及其辅助设备 烟气档板 两台静电除尘器 两台火检冷却风机 两台密封风机 三组前后墙对冲布置的燃烧器、一组燃尽风及二次风箱 连接管道、挡板或闸门 设备： 送风机，送风机动叶，送风机油泵（2个），送风机油箱加热器，送风机出口电动门。 送风机 送风机启动条件： A送风机轴承温度小于70℃；（测点有9个温度，分为前中后轴承） A送风机电机轴承温度小于70℃；（测点有2个温度，电机前后温度） A送风机电机线圈温度小于110℃；（测点有6个温度，ABC相各两个） A送风机油站正常（任一油泵运行并且无油箱油位低信号和油位低低信号） ； A送风机液压管路压力正常； A送风机润滑管路压力正常； 任一引风机运行； B空预器在运行且送风机联络挡板开或A空预器在运行； 运行侧空预器出口二次风挡板打开； A送风机动叶已关且A送风机出口档板已关； A送风机无保护跳闸条件； A送风机电机正常。 送风机保护跳闸条件： A送风机任一轴承温度大于100℃，延时2秒； A送风机任一电机轴承温度大于95℃，延时2秒； A送风机电机线圈温度大于120℃（6取3），延时2秒； A送风机X