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新拖撬验收报告.doc

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新拖撬验收报告

ASEP新拖撬验收报告 报告人:张 超 日期:2013.12.11 一、验收过程 整个验收过程从12月6日-12月10日下午,持续4.5天。 一)2013年12月6日下午 拆封、检查拖撬外观,各模块有无破损,清点随车物品、详细记录下来,并拍照取证,物品详单见表一。 二)2013年12月7日上午详细介绍管线连接、液压、气路、电路、油路,并连接管线后实验拖撬发动,接上液压发电机后,发现正压报警、电暖风打火,拆开电暖风外罩,发现内部线路挤坏,短路导致打火,发现正压报警。 三)2013年12月7日下午, 1、伊朗所有人员和配合验收人员均来,王工依据电路图给大家详细介绍了滚筒舱、动力舱、操作舱各模块功能,发动机启动前须检查的事项,管线连接注意事项,顺着管子的力量,尤其是液压管线。 2、实验马丁,摆臂升降功能,速度、张力等,滚筒转动,检验滚筒底盘左右旋转方向(+-8度),各灯光、射灯、滚筒照明灯、操作室照明灯3个,空调3个,除湿机。 3、报警器:烟雾报警器、可燃气体报警器、火灾报警器、正压报警器等。 四)2013年12月8日上午大雾未施工,下午 检修正压报警,查找电暖风漏电的线 五)2013年12月9日上午 检修操作室内电源面板,检查发现电暖风3跟线均有不同程度的挤坏, 六)2013年12月9日下午 解决正压报警问题 七)2013年12月10日上午 解决电暖风问题 八)2013年12月10日下午 汇总验收过程,统计遇到的问题,改进的地方,还需改进的方面,撰写验收报告。 二、物品清单 表一 新拖撬物品清单 序号 名称 数量 1 防爆接头(公母) 1套 2 发动机皮带 1 3 液压油补油滤芯(型号MX 1591 4 10) 4个 4 机油滤子(型号269-8325) 1 5 柴油滤子(299-8229) 1 6 油水分离器(305-7298) 1 7 猪尾巴(小辫子) 1 8 外接输入转换 2对 9 拖撬连接螺栓 4根 10 12KG灭火器 1 11 马丁代克 1 12 加长烟囱 1 13 吊索(带4个吊环) 1根 15 面板储运箱(可根据面板设计储运空间) 1 16 洗眼液(0.9%NCL) 2瓶 17 急救盒 1个 18 操作手册 2本 19 电路图 3个 20 光盘 3张 21 除湿器(110v) 1个 三、改进的部分 1、烟囱加护栏(吊装时防碰) 2、油箱加了清洗口,是否方便须验证 3、加了一级燃油过滤口(解决油水分离,过滤杂质,细菌清除等) 4、加大油箱底部放油阀 5、盘缆器支撑杆升降改成液压的,原来的容易损坏 6、光码盘改成1280脉冲 7、深度,张力分两路进操作室一路绞车一路地面系统。 8、操作室加烟雾报警器、两个可燃气体报警器(操作室内外各一个,内部的在正压机口,外部的在正压机进风口),操作室内正压系统报警器,气流报警,拖撬失火超大音量报警。 9、全新绞车面板,液晶操控台,硬件升级,后仅两条线,一电源线一信号线, 10、加装外罩透明防爆的I/O板 11、地面系统布线已经布完 12、滚筒2速变速箱散热系统改进,改善压力不稳定现象 13、现在可以接两路110v电,实现220v电满足操作舱内用电 四、上次提出而未改进部分 1、机油、液压油加油口位置及空间不合适,操作不方便 2、操作舱面板上进风口,未改成喇叭口状,便于固定风道,脱落后容易重新安装 五、验收待实验项目 1、气启动未实验 2、上电缆后实验拖撬液压滚筒系统

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