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综合注浆技术在乌鞘岭公路隧道断层地段的应用-企业管理论文 综合注浆技术在乌鞘岭公路隧道断层地段的应用 王瑞（中铁十七局集团第四工程有限公司） 摘要：本文结合乌鞘岭公路隧道含水逆断层地段施工实践，详细阐述了环向超前止水注浆、超前预加固注浆、径向加固注浆技术在含水逆断层地段的施工应用和技术要点，步骤清晰，数据翔实，对今后类似地质条件隧道施工具有一定的借鉴意义。 关键词 ：综合注浆技术隧道断层超前支护 1 工程概况 乌鞘岭隧道位于甘肃省天祝县境内，属祁连山高寒亚干旱区，区内海拔高程为2850～3050m。乌鞘岭隧道在YK2389+900～YK2390+200、YK2391+140～YK2391+378通过区域断层F4 和F5，断层破碎带宽度分别为300m、238m，总长度占隧道总长的11.02%。受构造影响，断层岩体极为破碎，特别在断层与下盘地层接触地带，涌水量较大，隧道开挖过程洞身岩体易产生较大塑性变形。含水逆断层破碎带隧道施工过程中可能出现突泥、突水等地质灾害，给现场施工带来极大风险并给隧道结构遗留安全隐患。 2 工艺原理 采用环向小导管超前劈裂式注浆，利用浆液渗透充填于掘进断面外围，一定范围内破碎围岩体固结形成止水圈，起堵水加固作用；采用自进式管棚超前注浆，利用浆液固结开挖面松散围岩和钢管共同作用，在掌子面前方形成一圈人工拱保障开挖、支护作业安全；采用径向注浆小导管向垂直于拱圈方向围岩注浆，对初支段一定范围内的松动圈进行加固，减少周边围岩对初支的应力，弥补锚杆不能有效固结在松散、破碎围岩的缺陷。最后发挥三种注浆在不同空间的固结效果，保证开挖、支护作业和后期运行的安全。 3 施工工艺 3.1 工艺流程。通过工艺试验三种情况下的浆液配比→施作超前注浆止水小导管→注浆→施作自进式注浆管棚→注浆→开挖掘进、施作初支→施作径向注浆小导管→监控量测→施作防水层、二次衬砌。 3.2 施工要点 3.2.1 施作超前注浆止水小导管。现场掘进采用“三台阶法”开挖，利用预留核心土，跟进掌子面掘进施做超前注浆止水小导管。①加工Φ42×4mm 花钢管。加工6.0m 长Φ42 钢花管36 根，间距30cm×30cm 梅花形布置注浆孔，孔径1cm，靠近注浆管尾部1m 不予钻孔。②施作环向超前止水注浆小导管。先施钻、清孔，风枪送进Φ42 超前注浆小导管，再封闭并进行注浆。3.2.2 导管注浆。①注浆方式：采用前进式注浆，第一循环完成后再进行下一循环的注浆，伴随掘进施工进行注浆作业。②注浆压力：注浆压力为3.0～4.0MP，只有足够的压力才能克服富水、承压水。③注浆量：按劈裂注浆的注浆量采用下式：Q=V（W-Wp）fGs（/ 1+e）式中：Ｑ———注浆量；V———受注岩体体积；W———岩体自然含水量；Wp———塑性限界，用小数表示；f———加压系数，一般取1.1～1.6。 ④注浆孔：全断面封闭注浆的为全断面布孔，周边注浆沿隧道开挖轮廓线外周边布孔，孔间距拱部及边墙取1.0m、仰拱取2.0m；劈裂注浆浆液扩散半径2m。⑤注浆材料：采水泥、水玻璃双浆液。突水地段浆液配比W/C=1:1；使用35Be浓度的水玻璃时，C/S=1（: 0.8～1.0）:1。⑥注浆设备：注浆采用GJZB 双注浆泵2 台、水泥浆搅拌机2 台。 3.2.3 施作超前自进式管棚。①在初支钢拱架肋板中部预留直径7cm 圆孔，作为超前自进式管棚的导向孔，在进行喷射混凝土作业时，用编织袋填塞预留孔，喷锚作业结束后及时将预留孔清理出来。②在完成喷射混凝土后，使用YT-28 气腿式风动凿岩机，利用连接钎维套筒将R51L×7mm 自进式管棚以8毅～10毅外插角送入掌子面前方围岩，每环43 根，环向间距30cm，长3.0m，搭接1.5m，每开挖掘进1.5m 施做一环。③对自进式管棚进入围岩处使用锚固剂塞填密实，并对掌子面喷射C25 早强混凝土5cm 作为止浆墙。④将砼管棚配套使用的注浆阀安装在管棚根部。 3.2.4 超前自进式管棚注浆。①注浆方式：采用单双号超前管棚交替注浆作业。②注浆压力：注浆压力为1.0～2.0MP，稳压1min 以上，充填注浆以加固掌子面前方围岩为目的。③注浆量：试用劈裂注浆公式，注浆以终压注浆压力为1.0～2.0MP，稳压在1min 以上。④注浆孔：全断面封闭注浆的为全断面布孔，周边注浆沿隧道开挖轮廓线外周边布孔，孔间距取1.0m；填充注浆浆液扩散半径1.5m。⑤注浆材料：采水泥、水玻璃双浆液。突水地段浆液配比W/C=1：1；使用35Be 浓度的水玻璃时，水玻璃取水泥质量比的5%～15%，尽量保证松散围岩中充分扩散并