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减少膨胀机的加油数量 乌鲁木齐石化公司化肥厂净化QC小组 发表人:张宏伟、马寿明 小组概况 膨胀机流程图 　选 题 理 由 现　状　调　查 目　标　设　定 原因六 油冷器漏油： 原因七、油气分离器分离不好 改造后的膨胀机油系统操作已全部被化肥厂采纳,并纳入Q/SYWH H 0608-1~19-2004《第二合成氨车间操作规程》。 * * 质量管理小组成果报告 开 拓、 奋 进、 探 索、 创 新 企 业 简 介 　　　　　我们的企业 　中国石油乌石化公司化肥厂位于新疆乌鲁木齐东山区。拥有两套大型合成氨装置、两套大型尿素装置及配套的公用工程装置。初始设计生产能力为年产60万吨合成氨和104万吨尿素，是目前我国最大的氮肥生产基地之一。 开 拓、 奋 进、 探 索、 创 新 格 言 减少膨胀机的加油数量 课题名称 1次/月，出勤率100% 活动频次 6 人 小组成员 2004.7~2005.2 活动时间 2004年5月 课题注册 48小时 人均教授TQC时间 现场型 小组类型 2004年5月 成立时间 净化QC小组 小组名称 开 拓、 奋 进、 探 索、 创 新 进入2004年后，膨胀机油损耗增加，加油数量大幅增加，原设计每月加油3升，现加每月加油量至少18升，最多时达到27升，1至6月份平均加油量已达到22.5升，远远超过设计值. 开 拓、 奋 进、 探 索、 创 新 一、威胁到膨胀机的安全运行 二、造成严重的环境污染和消耗 开 拓、 奋 进、 探 索、 创 新 原 因 分 析 膨胀机 加油次数增多 人员素质 工艺原因 设备原因 人员培训不到位 工作责任心差 油温高 膨胀机密封漏量大 油气分离器分离不好 油冷器漏油 油进入冷箱 排气压力低 小组对操作人员培训情况进行检查，检查结果如下： 要　因　确　认 2004.7.2 蒋建农 全部合格持证上岗 55 上岗培训及季度考试 检查时间 检查人 检查结果 检查人数 检查项目 原因一、人员培训不到位 结论：培训不到位，不是主要原因 ? 结论：工作责任心差，不是主要原因 ? 原因二、工作责任心差 　 2004.7.2 蔡振宇 严格执行操作规程，无违章 ６ 1. 检查1~6月膨胀机开停机操作 开停机违反操作规程 检查时间 检查人 检查结果 开停机次数 检查方法 检查项目 要　因　确　认 小组对各运行班组2004年1 月到6 月以来的膨胀机开停车执行操作规程的情况进行检查，检查结果如下： 结论：油进入膨胀机缸体，不是主要原因 ? 原因三、油进入膨胀机缸体 　　小组对换热器端面温差检查结果如下： 2004.7.2 彭学智 端面温 差正常 1~6月平均值都低于设计值 查阅运 行数据 冷箱换热器端面温差 检查时间 检查人 检查结果 端面温差 检查方法 检查项目 要　因　确　认 结论：油温高，不是主要原因 ? 原因四、油温高 　　　小组对膨胀机油温进行检查，检查结果如下： 　　　　　　＜４５ 设计值 ３９.１ ３９.５ ３９.５ ３９.１ ３８.８ ３８.９ 油温最高值℃ 04年6月 04年5月 04年4月 04年3月 04年2月 04年1月 时　间 　　 要　因　确　认 原因五、排气压力低　 　　小组对膨胀机排气压力进行检查，检查结果如下： 　　１２５０～１７５０ 设计值(kPa) １６１０ １６００ １６３０ １５７０ １５８０ １５５０ 排气压力最低值(kPa) 04年6月 04年5月 04年4月 04年3月 04年2月 04年1月 时间 要　因　确　认 结论：排气压力低，不是主要原因 ? 结论：油冷器正常，不是主要原因 ? 小组对膨胀机油冷器进行检查，检查结果如下： 　　　　　　　　　０.０５ 允许差值 －０.０３ －０.０２ ０.０２ ０.０１ ０.０１ ０.００ 进出口差值 04年6月 04年5月 04年4月 04年3月 04年2月 04年1月 　时　间 要　因　确　认 　 小组查阅以往6个月油气分离器分离液位情况如下： 结论： 油气分离不好 是主要原因！ ? 要　因　确　认 原因八、膨胀机密封漏量大 　　　小组查阅以往6个月密封气压差情况如下： 结论： 膨胀机密封漏量大是主要原因！ ? 要　因　确　认 100 设计值 10 20 20 50 50 65 密封气压差平均值 04年6月 04年5月 04年4月 04年3月 04年2月 04年1 月 时间 制　定　对　策 二合成 装置 膨胀机处 04年度大修 　张 　宏 　伟 　李 　卫 油气分离器解体检查修复 油气分离器能力不足,增加不锈钢分离罐，