国际焊接技师培训技巧.ppt

焊接工艺与设备一、焊接技术 焊接：采用物理或化学方法使分离的材料产生原子或分子的结合，形成具有一定性能要求的整体。现代采用力、热、光、电、声及化学等一切可利用的能源，实现焊接的目 的。焊接可分为：钎焊、熔化焊接和压力焊接。 二、焊接工艺方法的选择 三、焊接设备 根据焊接质量要求、焊接母材的不同，常见焊接设备有：手工电弧焊机、气体保护焊机、埋弧焊机、电阻焊机、等离子弧焊机、电渣焊机、激光焊、电子束焊、摩擦焊、超声波焊、爆炸焊、螺柱焊、高频焊等等。 埋弧焊 1、埋弧焊的原理 根据ISO4063标准，数字代号为12。（德文缩写为UP，英文缩写为SAW） 电弧在熔化的电极与工件之间燃烧，电弧和焊接区域由焊剂覆盖，焊接熔池由焊剂所形成的渣保护而不受大气的侵入。 2、埋弧焊分类 1）按电源各类：直流和交流 2）按电极数目：单丝和多丝 3）按电极形状：丝极和带极 4）按送丝方法：等速送丝和变速送丝 5）按行走方式：小车式、龙门式、悬臂式 6）按自动化程度：半自动、机械化、自动 7）按用途：通用型和专用型 金属材料的焊接行为 一、金属的分类 金属是地球上是最重要的原材料。按密度可分为轻金属和重金属两大类。在重金属类内，根据熔点不同，又可细分为三小类。 二、金属材料的焊接 1、碳钢和碳锰钢的焊接 2、细晶粒结构钢的焊接及应用 3、低温钢和热强钢的焊接 4、高合金钢（不锈钢及耐热钢）的焊接 5、铸钢、铸铁的焊接 6、铜及铜合金、镍及镍合金、铝及铝合金的焊接 7、特殊有色金属（钛、钼、镁、钨等）和有色合金的焊接 8、异种金属的焊接 三、铝及铝合金的焊接性 1、铝材料的焊接与钢相比有如下不利因素： 1）容易与氧结合形成氧化膜，焊接时易形成气孔、夹渣等缺陷。 2）导热性和热膨胀性较高，有很大的收缩应力。 3）铝合金有较大的熔化温度范围，易产生裂纹。 4）氢在液相中的溶解度较高，在凝固时则迅速下降，易产生气孔。 5）铝材熔化时无颜色泽变化，焊接操作者对温度控制较困难。  3、铝及铝合金熔化焊焊前清理、预热及层间温度 1）焊前清理 焊接前，焊接区可采用化学、机械方法清理。化学清理采用先碱、后酸、最后用水清理；机械清理采用弓弧锉刀、电动铣刀、钢丝轮等工具清理。机械清理时，不要使用普通锉刀、砂纸、砂布、砂轮。 2）预热、层间温度及其温度测量 （1）预热 由于铝的导热系数较高，大厚度铝材焊接中的温度差获得热平衡，避免冷却产生的不利影响；避免在较低的温度下开始焊接的不规范性；消除工地焊接时铝材的表面湿度 （2）层间温度的控制 层间温度的控制是预防由于过热而降低机械性能和减小热影响区软化范围。 （3）温度测量方法 温度的测量可使用高温测温仪、示温色料或示温条测量预热温度和层间温度，层间温度应在焊缝处测量，测量温度必须尽可能和实际情况接近。 在焊接过程中，预热温度和焊接时间应尽可能短，过高的温度和较长的时间会影响冷变形铝合金、可热处理强化铝合金和镁含量较高铝合金材料性能及工件产生变形和氧化。 4、铝及铝合金熔化焊焊接安全防护要点 铝及铝合金焊接时需要能量较高，焊接过程中会产生大量紫外线和金属粉尘，应做好防护措施，场地要有良好的通风。 焊接结构与生产 历史上曾有很多灾难性事故，是在载荷不大、气温较低情况下，突然断塌。低应力脆性断裂到至今仍有发生。焊接结构90%以上的破坏属于疲劳破坏，给人类带来了太大的损失。 物体的体积会随其温度而变化：受热升温体积要膨胀，冷却降温体积要收缩；固体、液体受力会变形，但其体积几乎不变；受拉伸长会变细，受压缩短会被墩粗。膨胀、收缩、伸长、缩短都是变形，但有主动、被动的本质差别。 焊接时，焊丝、焊条在空中受热熔化，膨胀自由；熔池区母材受热熔化，金属可向外表面自由膨胀；邻近的热影响区金属受热可向阻力较小的熔池区和外表面膨胀，其膨胀接近自由。 随后冷却的初期，处于高温液塑状态时，上述区域自身，其收缩力几乎为零。当其冷却相对较快的四周和表面金属开始恢复弹性后，其收缩受阻就产生弹性变形，并拉动周围金属产生相应的弹性变形；也就是局部受热的焊缝和热影响区，与周围冷金属之间，此后开始产生相互拉力了。随后继续冷却，这种拉力，会不断增大。拉得动的，就表现为焊接变形；拉不动的部分，就成 了弹塑性变形，存在于金属之中。其中，内部塑性变形部分成了不能自己恢复的内部永久变形，即焊接残余应力，存在于焊接构件之中，它们