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12-09-2006 Vermelding onderdeel organisatie 二、普通硅酸盐水泥 凡由硅酸盐水泥熟料、6% ~15%混合材料、适量的石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，都称为普通硅酸盐水泥，简称普通水泥，代号为P·O 普通硅酸盐水泥的强度等级分为32.5、 32.5R、 42.5、42.5R、52.5、52.5R。 国标GB175-1999中规定：普通硅酸盐水泥 细度用80μm方孔筛筛余量不得超过10.0% 初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于10h。 其余技术要求与硅酸盐水泥相同。 第二节 掺混合材料的硅酸盐水泥 定义： 在硅酸盐熟料中掺入一定数量的混合材料和适量石膏，经共同磨细而制成的硅酸盐水泥 加入混合料的意义： 改善水泥的性能 提高产量，降低成本 扩大水泥的使用范围 综合利用工业废料和地方材料 一、混合材料 混合材料一般为天然矿物材料或工业废料 根据其性能分为： 1. 活性混合材料 能起化学反应，凝结硬化后具有强度 常用活性混合材: 粒化高炉矿渣，火山灰质混合材料和粉煤灰 2. 非活性混合材料（又称为填充材料） 不能与水泥起化学反应或化学作用很小，仅能起调节水泥强度、增加产量、降低水化热等作用 常用非活性混合材料:磨细的石英砂、石灰石、粘土等 二.掺混合材料的硅酸盐水泥 根据掺入混合材料的数量和品种不同有: 矿渣硅酸盐水泥(P·S) 火山灰质硅酸盐水泥(P·P) 粉煤灰硅酸盐水泥(P·F) 复合硅酸盐水泥(P·C) 1、矿渣硅酸盐水泥 凡由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为矿渣硅酸盐水泥，简称矿渣水泥，代号为P·S 粒化高炉矿渣的掺加量按质量的百分比计为20%~70%，它比普通硅酸盐水泥中混合材料的掺加量要大得多。 2、火山灰质硅酸盐水泥 凡由硅酸盐水泥熟料和火山灰质混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为火山灰质硅酸盐水泥，简称火山灰水泥，代号为P·P 火山灰质混合材料掺加量按质量百分比计为20%~50% 3、粉煤灰硅酸盐水泥 凡由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为粉煤灰硅酸盐水泥，简称粉煤灰水泥，代号为P·F 粉煤灰掺加量按质量百分比计为20%~40% 4、复合硅酸盐水泥 凡由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料、适量石膏磨细而制成的水硬性胶凝材料，称为复合硅酸盐水泥，简称复合水泥，代号为P·C 水泥中混合材料总掺加量按质量百分比计 应大于15%，不超过50% 第三节 其他品种水泥 应用在实际建筑施工中有特殊要求的工程: 紧急抢修工程 具有鲜艳色彩的工程 耐热耐酸工程 新旧混凝土搭接工程等 We Need六大水泥外的其它品种水泥: 快硬硅酸盐水泥 白色硅酸盐水泥，彩色硅酸盐水泥 高铝水泥 一、快硬硅酸盐水泥 凡以硅酸盐水泥熟料和适量石膏磨细制成的，以3d抗压强度表示标号的水硬性胶凝材料称为快硬硅酸盐水泥，简称快硬水泥。 特点: 凝结硬化快 根据《快硬硅酸盐水泥》GB199-90规定，初凝时间不得早于45min,终凝时间不得迟于10h，并以3d抗压强度表示标号。分为325、375、425三个标号。 应用: 配制早强、高标号混凝土，适用于紧急抢修工程、低温施工工程和高标号混凝土预制件等，在储存和运输中要特别注意防潮。 二、高铝水泥 高铝水泥(也称矾土水泥): 以铝矾土和石灰石为原料，经高温煅烧得到以铝酸钙为主要成分的熟料，经磨细而成的水硬性胶凝材料。 特点: 早期强度增长快，水化热大 强度高，以3d抗压强度划分为425、525、625、725四个标号 耐硫酸盐腐蚀和高温 注意: 在运输和储存过程中要注意防潮，否则吸湿后强度下降快，在施工中不得与硅酸盐水泥、石灰等混用，否则使水泥迅速凝结，强度降低。 三、白色硅酸盐水泥 由白色硅酸盐水泥熟料加入适量石膏，磨细制成的水硬性胶凝材料称为白色硅酸盐水泥，简称白水泥。 特点: 基本性质与普通水泥相同，根据标准分为325、425、525、625四个标号 重要指标:白度，我国白水泥白度分四个等级 白水泥产品分为优等品、一等品和合格品，主要用于建筑物内外表面的装饰，制作具有一定装饰效果的各种水磨石、水刷石、人造大理石、斩假石和砂浆等各种装饰制品。 白水泥的白度等级 白水泥的等级划分 四.膨胀水泥 　　膨胀水泥是硬化过程中不产生收缩，而具有一定膨胀性能的水泥。 　　工程应用 在道桥工程中，膨胀水泥常用于水泥混凝土路面、机场道面或桥梁修补混凝土。此外用于防止渗漏、修补裂缝及管道接头等工程。 思考题 熟悉硅酸盐水泥的矿物组成，了解其硬化机理，熟练掌握硅酸盐水泥等几种通用水泥的性能特点，相应的检测方法及选用原则。 与硅酸盐水