新型工业园服务中心项目  铝合金模板施工方案.docVIP

目录 一、编制依据及编制原则 - 2 - 1.1编制依据 - 2 - 1.2 编制原则： - 2 - 二、工程概况 - 3 - 2.1模板工程设计概况 - 3 - 2.1.1设计理念 - 3 - 2.1.2梁模板设计 - 3 - 2.1.3板模板设计 - 4 - 2.1.4墙柱模板设计 - 4 - 2.1.5本工程特点 - 4 - 2.1.5铝合金模板施工方案系统示意图 - 5 - 2.2资源配置 - 10 - 2.2.1铝合金模板与支撑体系配置 - 10 - 2.2.2铝合金快装拆模板体系 - 12 - 三、施工部署： - 13 - 3.1 适用范围 - 13 - 3.2 铝合金模板工程的前期准备 - 13 - 3.2.1铝合金模板试拼前的培训： - 13 - 3.3 标准层铝合金模板的配置标准： - 13 - 3.4 劳动力计划（每栋） - 14 - 3.4 主要配套管理： - 14 - 四、铝模板施工工艺与方法： - 15 - 4.1 铝模板的安装工作： - 15 - 4.1.1放好墙柱边线及定位钢筋的焊接 - 15 - 4.1.2标高及定位的控制 - 15 - 4.1.3铝模板安装顺序 - 16 - 4.2 质量控制体系及标准 - 19 - 4.2.1铝模实测实量及校正 - 19 - 4.2.2收尾及验收需注意事项 - 20 - 4.2.3拆模后的实测实量及记录 - 20 - 4.2.4混凝土浇筑期间的注意事项 - 20 - 4.3 水电位的控制 - 21 - 4.4混凝土施工 - 21 - 4.4.1砼的浇筑 - 21 - 4.4.2混凝土浇注期间的维护 - 22 - 4.4.3浇筑期间注意事项： - 22 - 4.4.4砼的养护 - 22 - 4.5 铝合金模板的拆除 - 23 - 4.5.1拆模条件 - 23 - 4.5.2拆除过程 - 23 - 4.5.3铝模板拆除注意事项 - 24 - 4.6 铝模板工程局部细节标准做法 - 25 - 4.6.1原材料 - 25 - 4.6.2测量放线 - 27 - 4.6.3墙柱梁支撑 - 27 - 4.6.4板支撑及钢筋预留 - 29 - 4.6.5吊模支设 - 30 - 4.6.6水电安装 - 30 - 4.6.8可视化管理 - 30 - 五、工程进度计划及工期保障措施 - 32 - 5.1工程进度计划 - 32 - 5.1.1确保主体结构施工进度计划 - 32 - 5.1.2铝模拆除时间计划 - 32 - 5.2工期保障措施 - 32 - 六、质量保障措施 - 34 - 6.1质量标准 - 34 - 6.2质量控制项目及检查方式 - 35 - 6.2.1主控项目 - 35 - 6.2.2一般项目 - 36 - 6.2.3现浇结构模板安装偏差控制 - 36 - 6.2.4模板垂直度控制 - 36 - 6.2.5顶板模板标高控制 - 36 - 6.2.6模板的变形控制 - 37 - 6.2.7模板的拼缝、接头 - 37 - 6.2.8窗洞口模板 - 37 - 6.2.9与安装配合 - 37 - 6.2.10浇筑时的保护 - 37 - 6.2.11模板编号 - 37 - 6.2.12脱模剂及模板堆放、修补 - 37 - 6.3质量保证措施 - 38 - 6.4成品保护措施 - 38 - 七、安全文明保障措施 - 39 - 7.1危险源辨识及防护措施 - 39 - 7.2安全文明保障措施 - 40 - 7.2.1管理制度 - 40 - 7.2.2施工措施 - 40 - 7.3应急预案 - 41 - 7.3.1 组织机构 - 41 - 7.3.2 应急救援小组职责 - 41 - 7.3.3应急准备及措施 - 42 - 7.3.4应急响应程序 - 42 - 7.3.5应急救援组织及主要职责 - 43 - 7.3.6应急救援设备器材 - 43 - 八、铝合金模板力学计算书 - 45 - 8.1 楼面铝模板计算 - 45 - 8.1.1 楼面标准模板（0.6m×1.2m）计算 - 45 - 8.1.2 楼面板主龙骨及楼面固顶计算 - 48 - 8.1.3 支撑及连接计算 - 49 - 8.2 梁铝模板计算 - 50 - 8.2.1 梁底铝模板计算 - 50 - 8.2.2 梁底固顶（snto-011）计算 - 53 - 8.2.3 梁侧面铝模板计算 - 53 - 8.2.4 支撑及连接计算 - 55 - 8.3 墙身铝模板计算 - 56 - 8.3.1 墙身标准模板计算 - 57 - 8.3.2 横向背楞（双拼□60×40×2.5）计算 - 60 - 8.3.3 φ18拉杆计算 - 60 - 8.3.4 连接销钉计算 - 60 - 8.4 支撑间距的计算