吊装施工手册.pdf

目 录 第一章 工艺特点3 第二章 施工部署及施工准备3 第一节 现场施工道路3 第二节 场外运输线路3 第三节 预制构件的运输3 第四节 预制构件的堆场及堆放4 第二节 塔吊的布 4 第二章 吊装施工工艺流程及操作要点5 第一节 主要机具5 第二节 主要吊装人员配 7 第三节 施工工艺流程8 第四节 操作要点9 第五节 外挂板安装工艺流程10 第六节 外挂板安装操作细节10 第七节 叠合梁安装工艺流程13 第八节 叠合梁安装操作细节13 第九节 内墙板安装工艺流程14 第十节 内墙板安装操作细节14 第十一节 内隔墙板安装工艺流程17 第十二节 内隔墙板安装操作细节17 第十三节 叠合楼板、阳台板安装工艺流程18 第十四节 叠合楼板、阳台板安装操作细节18 第十五节 预制楼梯安装工艺流程21 第十六节 预制楼梯安装操作细节21 第四章 质量标准23 第一节 整体式混凝土结构安装尺寸允许偏差23 第二节 预制构件预埋件质量要求和允许偏差及检验方法23 第三节 预制构件外观质量及检验方法24 第四节 预制构件外形尺寸允许偏差及检验方法25 1 第五章 施工安全保证措施25 第一节 安全管理措施25 第二节 起重运输机械安全技术措施26 第三节 施工机具及器具使用安全措施26 2 一、工艺特点 根据结构特点和便于构件制作和安装的原则将结构拆分成不同种类的构件 （墙板、叠合 梁、叠合楼板、楼梯梯段等）并绘制结构拆分图。其中竖向结 构 （核心筒、剪力墙、柱）采用现浇，水平构件为预制叠合梁、叠合板形式，即构件底 部（底筋、箍筋、底部混凝土）采用工厂预制，面层混凝土和锚入支座处（包含面筋）采用 现浇。外墙板、楼梯梯段除锚入支座处需现浇混凝土外，其他部分全部采用预制，每施工段 构件现场全部安装完成后统一进行混凝土浇筑。这样减少现场钢筋、模板、混凝土等的材料 用量，简化了施工现场，同时构件拆分和生产的统一性保证了安装的标准和规范性，大大提 高了工人的工作效率和机械使用率。 二、施工部署及准备 1、现场施工道路 1、现场施工道路尽量根据永久道路布 ，道路的宽度必须满足预制构件运输车辆可同时 进出的要求（一般主干道宽度不小于6m，次干道宽度不小于4m）且应布置成环形道路。 2、如条件允许硬化尽量采用20mm厚钢板，如混凝土硬化为永久道路的，应将穿道路的 管网预留预埋好。 3、道路两端应做好排水措施。 2、场外运输路线 1、根据PC构件厂与施工现场的距离以及道路交通状况选择最佳运输路线。 2、PC构件运输车辆都为重型车辆，应充分考虑运输路线是否经过当地的禁运路段以及 限高、限重、限宽等其他障碍。 3、预制构件的运输 墙板立式运输 叠合楼板运输 1、构件运输宜选用低平板牵引车，并采用专用托架，托架与平板车应连接牢固。 2、预制叠合楼板、阳台板应采用平放运输,堆放层数不超过6层；墙板宜采用竖直立放 运输。预制叠合梁及楼梯构件运输时平放不宜超过2层。 3、运输托架、车厢板和预制混凝土构件间应放入柔性材料以免构件损坏，构件应用钢丝 绳或夹具与托架绑扎牢固，构件边角或与锁链接触部位的混混凝土应采用柔性垫衬材料保护 以免造成棱角缺损。 4、构件运输到现场后，应按照型号、构件所在部位、施工吊装顺序分别设置存放场地， 存放场地应在吊机工作范围内。条件允许的情况下可以直接从车上起吊安装。 5、为保证现场安装的连续性，现场施工计划、工厂构件生产计划、构件运输计划三者应 协调一致。在开工前应将PC构件需求计划及运输相关事宜协商好如：装车顺序、车载数量， 吊装进度计划、装车所需时间、从构件厂到施工现场所需时间、需求计划到货周期等。 3 4、预制构件的堆场及堆放： 1、预制构件堆放场地必须坚实稳固，排水良好。以防塌陷