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宁安铁路工程NASZ-3标段
承台施工作业指导书
中铁十七局集团宁安铁路工程指挥部
第一驻地指挥部第二架子队
二○一○年九月中铁十七局宁安铁路工程指挥部
第一驻地指挥部第二架子队
承台施工作业指导书
1.目的
明确承台、墩台施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范承台施工。
2.编制依据
《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》
《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》
《施工图设计文件》
《关于积极倡导架子队管理模式的指导意见》
合同及相关协议
国家级工法和成熟的施工工艺
3.适用范围
适用于陆上、放坡开挖的承台、墩台施工。
4.作业准备
4.1内业技术准备
施工作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,编制应急预案。对施工人员进行技术交底,明确施工要点和关键部位卡控重点,对参加人员进行岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
4.2外业技术准备
施工前应先对施工场地进行平整,准备好材料、劳力及机具,并检查其性能达到要求。收集施工地点外部地理环境、施工作业层中所涉及的轴线、方向、标高、开挖范围等各种外部技术数据,测量放线,做好开挖前准备。
5.技术要求
5.1施工前按设计提拱的配合比进行室内试验,确定施工配合比。
5.2混凝土的拌和采用场地集中拌和,砼灌车运输至现场。
5.3依照设计图纸和施工规范进行开挖前技术交底。
5.4技术人员应现场值班。
6.施工程序与工艺流程
6.1施工程序
施工准备→测量放样→承台基坑开挖→桩头处理、桩基检测→钢筋制作、安装→模板施工→混凝土浇注→混凝土养生
6.2工艺流程
见图6-1
7.施工要求
7.1 基坑开挖
7.1.1 测量定位
施工测量中用坐标放样法确定承台的四个角点;承台中心位置用
图6-1陆上承台施工工艺流程图
十字线护桩,每个方向四棵桩,承台两侧各两棵,且每侧两颗桩的间距不小于20m。距承台最近的护桩与承台基坑上口的距离保持1.5~2.0m之间。做好开挖水平桩,根据开挖深度、开挖坡度确定开挖边线,并向外延展1m作为施工作业面。
7.1.2基坑开挖
①施工准备:施工时应先对施工场地进行平整,准备好材料、劳力及机具,并检查其性能达到要求。
②施工时必须按交底中承台基坑断面尺寸进行基坑开挖和防护。
③基坑开挖采用人工配合机械开挖,开挖前作好基坑顶、基坑底的排水工作,并根据现场情况在基坑的一角处做1~2个集水井,防止基坑浸水,并保证基底各尺寸及承载力达到设计及规范要求。开挖过程应保证基坑底预留0.2m采用人工开挖。
④基坑开挖的土方应集中堆放,不得影响施工,并为承台灌注预留通道。弃土堆坡脚距基坑顶边缘的距离不小于基坑的深度,不得淤塞河道,影响泻洪。
⑤基坑平面位置及基底尺寸必须满足设计及施工要求。采用挖掘机放坡开挖,坑底预留30cm人工清底。并根据地质情况,设置木桩或钢管桩等临时支护措施,防止边坡坍塌。
7.1.3桩头处理、桩基检测
①基坑开挖后由人工采用风镐对钻孔桩桩头进行凿除,凿除直至露出新鲜混凝土面。标高以承台底设计高程以上15cm控制。桩头凿除完成后,在桩的周边凿平三个等分点及中心点,并用手动砂轮机打磨平整,用水冲洗干净,为桩基小应变检测做好准备;桩长超过50m或有设计要求时,采用小应变和声测管相结合的检桩方式,在桩头凿除过程中应注意对声测管的覆盖和保护,以免泥土和碎渣堵塞深测管,影响检测。(注:用于桩检的周边三个圆的直径不小于5cm,中心点直径不小于8cm。)
②及时通知桩检单位做无损检测,并提供工程名称、里程、墩号、桩径、桩长、各桩灌注时间、混凝土等级、桩位平面示意图。检测时请现场监理旁站。检测完成后要求监理站及时做桩无损二检。
③桩检时现场质检工程师必须到位,记好施工日志,桩检完成后请现场监理工程师签字确认。
7.2 模板施工
7.2.1 承台施工采用组合钢模, 用钢管支架进行加固。必须确保模板有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受浇筑混凝土的重力、侧压力及施工中可能存在的各项荷载。
7.2.2 模板间的接缝处用双面胶带贴密实,不得产生漏浆。模板与混凝土的接触面必须平整光滑,并在模板表面涂刷脱模剂,模板上的重要拉杆采用螺纹钢杆并配以垫圈,伸出混凝土外露面的拉杆可以采用端部可拆卸的钢丝杆。
7.2.3 模板加固采用钢管支架配合木撑加固。其中竖向钢管的间距0.6m,然后在外侧横向加箍两根并排竖向间距0.6m,四角的钢管用扣件锁死,承台顶上用钢管对拉和三角锁死,横向钢管外设10×10cm木撑,一端支撑模板,一端支撑在基坑边坡的方木上。
7.2.4模板施工注意事项:
①垫层施工一定要平,控制在-10~+5mm之间,若平整度不够,支模前要用砂浆找平模板底角。
②为防止模板
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