模板施工专项方案设计.docxVIP

目录一、编制依据1二、工程概况1三、施工部署1四、施工准备2五、 施工工艺及要点3六、 主要技术质量安全措施11七、 环境与职业健康保证措施16八、主要构件设计书18一、编制依据《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2015）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）《建筑施工手册》《建筑施工模板安全技术规定》（JGJ 162-2008）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 166-2008）本工程施工图纸二、工程概况2.1工程建设概况本工程位于邯郸市魏县沙口集乡，为居住用房，一标段由B、C、D、E四种户型，共计14栋连拼住宅组成，总建筑面积为9414㎡。主体结构为剪力墙结构（装配式），基础为独立基础。建设单位：魏县城乡投资建设有限公司监理单位：河北大洋监理工程有限公司设计单位：河北城翔市政设计院2.2工程结构概况建筑面积9414m2层数1层B、C户型层高首层3.2m2层D、E户型二层3.2m主体结构结构形式剪力墙结构（装配式建筑）主要结构尺寸、跨度、梁支撑体系①剪力墙：长1500mm、宽150mm②梁：150*500mm③现浇板：120mm④梁支撑体系：基础部分梁采用木支撑； 一层、二层梁采用钢支撑（扣件式）三、施工部署3.1施工部位及工期安排根据施工组织设计方案编制的施工进度计划。3.2工人分工及数量现场木工班组按工作区域分为三个小组，每组20人，分别由3个木工班组长按区域各自管理，进行流水作业，以提高支模速度和质量。操作工人均为熟练工，经“三级”教育合格后，方可上岗作业。四、施工准备4.1技术准备项目技术负责人组织项目部技术、质量人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过图纸会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理单位共同协商解决，取得一致意见后，将图纸会审转换为设计变更形式，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高及制定模板初步设计方案。4.2材料准备现场准备相应数量胶合板模板和扣件式钢管及配件。4.2.1梁、板模板18mm厚胶合板，次楞为100×50木方、主楞为48钢管，铁丝，Ｍ8对拉螺栓，隔离剂。4.2.2墙模板18mm厚胶合板，次楞为100×50木方、主楞为48钢管，Ｍ12对拉螺栓。4.3现场准备4.3.1施工现场应有可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点；4.3.2现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查，未经修复的部件不得使用；4.3.3采用预组装模板施工时，模板的预组装应在组装平台或经平整处理过的场地上进行。组装完毕后应予编号，并应按装质量标准逐块检验后进行试吊，试吊完毕后应进行复查，并再检查配件的数量、位置和紧固情况；4.3.4经检查合格的组装模板，应按照安装程序进行堆放或装车。平行叠放时应稳当妥贴，避免碰撞，每层之间应加垫木，模板与垫木均应上下对齐，底层模板应垫离地面不小于10cm。立放时，必须采取措施，防止倾倒并保证稳定，平装运输时，应整堆捆紧，防止摇晃摩擦；4.3.5钢模板安装前，应涂刷脱模剂，表面需作处理的工程，严禁在模板上涂刷废机油。4.4机具准备　　　　　　 　　机具及工具准备一览表名称规格功率数量锤子若干圆盘锯MJ-1063KW7台平刨MB-5033KW7台电钻J12-6、J12-1014个手持电锯M-651A0.75KW30台压刨MB10657.5KW7台水准仪DS33台墨斗若干水平尺500、100 mm20钢圈尺50m/5m若干铝合金靠尺2-5m7把施工工艺及要点5.1工艺总流程5.2基础模板本工程采用独立基础，且独立基础的厚度为300mm，为一阶承台，故此基础的混凝土采取一次性浇筑方案，独立基础模板的四角采用三道双层铁丝加固，避免在浇筑混凝土的过程中模板移位、侧模膨胀等问题。5.3剪力墙模板5.3.1工艺流程按图尺寸制作侧模，根据放线结果立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板的垂直，然后钉牵杆，再用斜撑和平撑固定。用大块侧模时，上下竖向拼缝要互相错开，先立两端，后立中间部分。5.3.2沿墙水平每305mm竖向每915mm设一道M12对拉螺栓，内部剪力墙限位采用25×25砼条。5.3.3在墙体中部加设钢管斜撑。5.3.4墙脚每隔1830mm设一清扫口。5.4板模板5.4.1工艺流程排模计算→配模→现场卫生清理→在砼楼板上放线，弹出支撑位置→安放垫木→安装竖向支撑及横向连系钢管→标高调整→纵向搁栅→横向搁栅→铺设板模→复核标高、调整加固。5.4.2选材：板模：尽量采用整块胶合模，施工前必须经过计算配模。横向格栅：采用50mm×50mm方钢管，间距400mm～800mm。纵向格栅：采用100mm×100mm方木,间