电站锅炉节能及相关问题分析.ppt

5.2对电厂开展节能减排工作方面的具体建议 5.2.11 应开展锅炉节能检测工作，掌握设备性能和指标，并制定节能检测实施办法。电厂应设专人负责节能检测工作。常规节能检测项目电厂可自行完成，大型节能检测项目可委托专业机构完成。节能检测应与能耗诊断、经济性分析相结合，通过检测，对设备存在的问题提出改进意见。 5．锅炉节能技术讨论 5.2对电厂开展节能减排工作方面的具体建议 5.2.12在常规的节能检测中，求取机组指标仅是性能试验的目的之一，更重要的是通过能耗诊断试验，发现机组存在的问题，定性、定量分析机组能源消耗的环节，为机组检修和经济运行提供依据。 5．锅炉节能技术讨论 5.2对电厂开展节能减排工作方面的具体建议 5.2.13电厂节能监督考核实施细则根据电厂实际情况制定，包含主要内容有：考核管理、考核指标、考核周期、考核奖惩制度、考核责任制度等。电厂节能监督考核实施细则项目通常有：⑴ 发电量、厂用电率及有无功曲线考核细则；⑵ 运行生产指标考核细则；⑶ 燃料消耗考核细则；⑷ 燃油消耗考核细则；⑸ 用水考核细则；⑹ 设备无渗漏考核细则；⑺ 设备可用率考核细则；⑻ 入厂煤检、采、制、化管理考核细则；⑼ 发电设备等效可用系数考核细则；⑽ 机组大修节能考核细则；⑾ 设备专项治理考核细则； ⑿ 设备改造项目考核细则。 5．锅炉节能技术讨论 5.2对电厂开展节能减排工作方面的具体建议 5.2.14建议电厂制定非生产用能（用煤、用电、用热、用汽、用水等）的管理办法。 5．锅炉节能技术讨论 5.2对电厂开展节能减排工作方面的具体建议 5.2.14建议电厂制定非生产用能（用煤、用电、用热、用汽、用水等）的管理办法。 5．锅炉节能技术讨论 为了节能增效，许多电力企业考虑摆脱原来的单一煤种，拓展其他可能的煤炭供应渠道，以便用最低的发电成本参与市场竞价。电厂来煤渠道的多样性，导致锅炉燃用煤质变化较大，造成煤质严重偏离锅炉设计值，煤质偏差大，给锅炉燃烧带来许多不利影响。近年来，国内一些电厂通过在大型锅炉上进行混煤掺烧和试烧新的煤种，取得了一些成功经验，并取得了一定的经济效益。分析研究煤质变化对电站锅炉经济性、安全性等方面的影响，可以为燃煤电厂锅炉配煤和煤掺烧的工作提供一些参考。 6．煤质变化对电站锅炉运行的影响分析 6.1 燃煤锅炉的煤质成份及性质 燃煤锅炉的煤质按工业分析可包括水分、挥发分、固定碳、灰分和硫分。其中水分和灰分都是对燃烧不利的，会降低燃料的燃烧温度，妨碍可燃物质与氧气接触，增加排烟损失。另外，灰分还是炉膛结渣、受热面积灰的根源。硫分增加，则会加重受热面的腐蚀。固定碳含量反映了煤的碳化程度，含量越高就越难燃烧。挥发分是燃料燃烧的重要特性，挥发分着火温度低，使煤容易着火。挥发分也是对煤进行分类的重要依据。 6．煤质变化对电站锅炉运行的影响分析 6.2煤质变化对锅炉运行经济性的影响 挥发分的影响 挥发分是固体燃料的重要成分特性，对燃料的着火和燃烧有很大影响。挥发分是气体可燃物，其着火温度低，使煤易于着火。另外，挥发分从煤粉颗粒内部析出后使煤粉颗粒具有孔隙性，与助燃空气接触面积变大，因而易于燃烬。挥发分含量降低时情况则相反，锅炉飞灰可燃物相对偏高；同时，火焰中心上移，对流受热面的吸热量增加，尾部排烟温度也随之上升，排烟热损失增大。 6．煤质变化对电站锅炉运行的影响分析 6.2煤质变化对锅炉运行经济性的影响 发热量的影响 若煤的发热量降低，则同样的锅炉负荷所用的实际煤量增大，而对于直吹式制粉系统，输送煤粉所需的一次风量也相应增加，导致理论燃烧温度和炉内的温度水平下降，使煤粉气流的着火延迟，燃烧稳定性变差，影响煤粉的燃尽。煤的发热量降低同时会使锅炉排烟温度升高，增加排烟热损失。煤的发热量降低还可能导致锅炉熄火等严重事故的发生。 6．煤质变化对电站锅炉运行的影响分析 6.2煤质变化对锅炉运行经济性的影响 灰分的影响 煤的灰分对锅炉运行的经济性的影响主要体现在以下两个方面： (1)影响着火和燃烧过程。煤质中灰分在锅炉燃烧中起到阻碍氧气与碳产生化学反应的作用，灰分升高容易导致着火延迟，同时炉膛燃烧温度下降，煤的燃烬度变差，从而造成较大的不完全燃烧损失。 (2)煤炭中的灰分是不可燃部分，在煤炭燃烧过程中，不但不发生热量，反而因由炉膛排出的高温炉渣，损失大量的物理显热。 6．煤质变化对电站锅炉运行的影响分析 6.2煤质变化对锅炉运行经济性的影响 煤中水分对锅炉运行经济性的影响 水分对煤的燃烧过程的影响主要体现在降低炉内温度。水分还影响制粉系统型式、干燥介质的选择以及输煤系统的运行，